随着我国经济的飞速发展，各个行业对板带材的质量和精度要求越来越高，可我国很多钢铁企业的设备依旧很落后，从而导致带钢质量低下，难以满足行业要求，这些钢铁企业都需要对控制设备进行升级改造。本文对可逆冷轧机自动厚度控制(AGC)系统进行了综合分析，设计了一种基于单片机的自动厚度控制器，用来代替设备改造过程中价格非常昂贵的西门子控制设备。首先，从可逆冷轧机自动厚度系统对控制器的要求出发，通过对几个系列微控制器的对比，最终选定PIC单片机作为轧机自动厚度控制系统控制器的主控芯片，然后进行开发；同时对系统电源、模数转换、数模转换、数字量输入、数字量输出、编码器接口以及通讯系统的硬件电路进行了设计，完成了器件的选型，最后对每个模块的功能进行了实验验证。其次，根据轧机自动厚度控制系统对通讯的要求，选用RS-485作为自动厚度控制系统的上位机与下位机之间的通讯标准，并按着通讯协议对上位机和下位机进行了设计。考虑到工业现场的干扰，选用CRC校验作为通讯协议中的校验方式，从而保证了传输数据的正确性。在上位机部分，以VB6.0为平台，开发了上位机监控界面，实现了轧制力、入口厚度、PID参数等数据实时显示，达到了监控的目的。最后，针对轧机自动厚度控制器恶劣的工作环境，从系统的硬件和软件方面进行考虑，改进和完善了软、硬件的设计，有效的提高了控制器的稳定性。