由于纳米TiO₂的颗粒细小，在水溶液中分散性好，难以回收，重复使用率较低。因此可以将TiO₂光催化剂进行固定化处理，这样既可以克服TiO₂光催化剂回收困难的问题，又可以解决悬浮相TiO₂光催化剂稳定性差等缺点。目前，纳米TiO₂使用的载体材料主要有陶瓷、空心玻璃微珠、不锈钢等材料，但是陶瓷和空心玻璃珠易破碎，不锈钢又比重较大，限制了这些材料的适用范围，使其难以大规模工业化应用。因此，本论文通过制备出具有高比表面积的花状形貌的磁性材料，将二氧化钛与其复合，以期能够获得可磁性分离和催化活性较高的复合光催化剂。具体研究方法和内容如下：（1）以EDTA作为配位剂，采用水热法成功制备出了饱和磁化强度为274emu/g、矫顽力为121Oe的微米级花状结构的钴单质磁性粉体。利用低温水溶液法，以磷酸作为形貌导向剂剂，成功的制备出了饱和磁化强度为51.4emu/g，矫顽力为121.3Oe的微米级花状结构的Fe3O4磁性粉体。以乙酸钠作为配位剂，利用水热法成功制备出了饱和磁化强度为236.6emu/g，矫顽力为5.5Oe的花状结构的FeCo合金磁性粉体。同时还考察了制备过程中改变工艺条件对产物最终形貌的影响。（2）通过SEM、XRD、VSM等仪器分析了产物的微观形貌、晶相组成、磁性能等特征，结果表明二氧化钛已经成功的负载在了花状磁性材料上。以罗丹明B为目标污染物，分别考察了TiO₂的负载量对复合材料的光催化性能和磁回收性能的影响，结果表明：三种光催化剂降解率最大的为花状Co/TiO₂复合光催化剂，在Co与TiO₂的质量比为1:2时对罗丹明B的降解率达到85.1%，比纯TiO₂的降解率提高了2.6%。