与传统的机械采油方式不同,螺杆泵因其尺寸较小,配套设备维护方便等受到广大石油工作者的青睐。在矿场的应用过程中也发现,其抽油杆断脱、泵漏失、定子溶胀等复杂问题不断出现,因此对螺杆泵工况的预测及诊断显得尤为重要。但在实际生产中,螺杆泵井的工况诊断方法常常停留在应用经验法来定性分析工况,一些新兴的诊断方法在选取工况划分界限值时也都含有一定的经验因素。本文对螺杆泵井的常规组成进行了简述,在认真研究现场的实测资料后,对泵的各种工况进行细致的分析,总结了每种工况的特征,以及在曲线上的表现形式,分析工况产生原因和每种特征参数变化特征值。通过选择合适的特征参数组合,对泵的内部和杆柱进行了受力分析,形成了一套完整的螺杆泵工况综合诊断方法。借助于现代计算机技术,采用无线电传输方法,详细介绍了测试诊断方法,并创立了多个诊断模型。创造性提出了“闭环同步测试方法”。并利用VB编程语言,编制了“螺杆泵工况综合诊断模块”用于现场工况诊断。研究结果表明,采用的闭环同步测试方法,能有效提高螺杆泵井诊断技术水平。利用无线传输和大数据分析手段,对螺杆泵井的泵漏、管漏工况类型进行了明确的定义和定量分析,依据该模型编制的软件在现场进行了应用,系统诊断符合率达到94%以上,达到了矿场要求,有实际应用价值。