为了优化激光热丝熔覆的工艺,提高熔覆成型质量,本文建立了A36钢表面激光熔覆625镍基合金丝材的传热过程瞬态数值模型,并对激光热丝熔覆温度场分布进行了研究。在一定边界条件下,对控制方程进行了离散,用FORTRAN语言编制了相关的模拟程序。针对激光热丝熔覆比激光送粉熔覆熔深大的特点,选择高斯面热源和半球形体热源形成的组合热源作为热源模型,确定了高斯热源和半球形体热源的最佳比例。通过数值计算和实验相对照的方法确定了适合激光热丝熔覆的激光斑点半径。从静力学方法出发,建立了熔覆层二维几何形状的偏微分方程,利用四阶龙格—库塔方法求解熔覆层二维几何形状的表达式。比较空气层选取不同热导率的热场变化,分析得到了最适合激光热丝熔覆中空气单元的热导率。将获得的激光热源模型、激光光斑半径以及空气热导率输入进所建立的数值模型中,利用编制的热场计算程序,对不同工艺参数(激光功率和扫描速度)条件下温度场和熔池形状的瞬态变化情况进行了预测。结果表明,随着激光功率的增加,熔池的熔深和熔宽同时增加,熔池体积扩大;随着扫描速度的增大,熔池体积缩小,但熔深和熔宽变化不大。随着激光功率的增加,熔池内最高温度升高,随着扫描速度的增加,熔覆层最高温度下降。本文的研究工作能够为激光热丝熔覆工业化生产提供基础数据和理论指导。