近年来,钙钛矿太阳能电池因具有高的光电转化效率以及可用低成本的溶液法制备等优点成为国内外的研究热点,但由于钙钛矿材料在空气中易分解导致器件不稳定以及电池结构中采用贵金属电极使电池制备的总体成本提高等问题制约了钙钛矿太阳能电池的应用。本文从降低电池器件的制备成本,优化器件结构以及提高钙钛矿太阳能电池稳定性入手,采用低温碳浆料制备碳电极应用于电池器件中,制备了基于碳背电极的无空穴传输层的钙钛矿太阳能电池。本文首先通过不同的工艺制备致密层和钙钛矿层并探究不同工艺对电池光电性能的影响。采用一次旋涂和两次旋涂制备致密层,结果表明经两次旋涂的致密层能够将FTO基底覆盖完整,厚度为70nm左右,制备的电池器件性能更优,获得了 4.94%的光电转化效率;钙钛矿层的制备分别采用传统两步法和新型两步法,在传统两步法中,当旋涂转速为4000rpm时,钙钛矿的形貌最佳,电池效率达到4.99%;采用新型两步法制备钙钛矿薄膜,经三次旋涂甲基碘化铵溶液后,制备出了无PbI2残留、表面平整致密的钙钛矿薄膜,电池器件的性能也得到了提高,最终获得了 6.08%的光电转化效率。其次对电池器件在空气中的稳定性以及在空气中的紫外光照稳定性进行研究,将钙钛矿太阳能电池在未封装的情况下放置在空气中研究其空气稳定性,结果表明,电池在空气中放置21天后,效率仍能保持在初始效率的89.5%以上;采用Al2O3代替TiO2作为介孔层,经48h的紫外光照后电池效率仍能保持在原效率的90%以上。因此,以Al2O3代替TiO2作为钙钛矿的支架层有助于提高钙钛矿太阳能电池在空气中的紫外光照稳定性。