楔横轧轧制技术是一种轴类零件成形工艺,是一种非常值得推广应用的零件轧制技术。它特别适合于轴类零件的轧制,具有生产效率高、节约材料、产品精度高等诸多优点。在实际生产中,楔横轧轧制回转体零件得到了越来越广泛的应用,楔横轧产品的种类也存不断的增多。由于随着楔横轧技术的广泛应用及其诸多的优点,越来越多的零件开始采用楔横轧的方法来成形。本课题从生产的实际需要出发,针对体积非常小并且之前未用过轧制的方法来使其成形的勺回转体零件,研究其成形方案。主要的工作有：对斜轧及楔横轧两种成形工艺方案进行分析,对不同倾角轧辊模具的斜轧过程进行数值模拟,选择出使其成形效果最优的参数,对不同工艺参数的楔横轧轧制过程进行数值模拟,模拟结果后处理分析,优化工艺参数,分别设计斜轧及楔横轧模具,改造斜轧的轧机导板机构并设计楔横轧导板机构。本文重点研究了斜轧及楔横轧两种成形工艺方案,根据零件本身的特点选择轧制的方式。详细介绍了斜轧及楔横轧成形的主要阶段,根据不同的工艺参数通过UG三维造型软件建立三维模型,采用DEFORM-3D软件进行数值模拟,分析模拟结果,选择出合理的工艺参数加工轧辊模具。将原斜轧固定导板改造为循环的链结构导板,使其能够实现连续轧制。设计楔横轧的导板机构,使楔横轧轧制能够顺利进行。