论文部分内容阅读
在红枣加工和商品化处理过程中,红枣的分级是一个非常重要的关键环节,无论是鲜枣收购、贮藏保鲜,还是加工制干、定量包装等环节,作为红枣商品化加工处理的第一步,就是对红枣进行分级分选。通过分级处理一是利于后续加工,保证加工质量的一致性;二是可满足红枣加工企业和种植户按质论价、分级收购和销售的迫切需求;三是可显著提高红枣产品的商品价值,利于实施品牌战略。本研究中针对新疆红枣制干企业如何提高滚杠式干枣分级设备分级精度的问题,选取了外形尺寸变化大、形状较不规整的新疆和田骏枣为试验对象,开展了干枣物料特性,进行了红枣分级过程的运动分析,搭建了试验平台,采用理论分析与试验研究相结合的方法,开展了干枣滚杠分级机理研究,研究确定了滚杠式干枣分级机构的最优实现结构和参数。 通过试验结果数据分析,得出各参数的最优组合水平依次为:三星级滚杠直径26mm,链条行进速度0.3m/s;四星级滚杠直径26mm,链条行进速度0.3m/s;五星级滚杠直径26mm,链条行进速度0.3m/s;六星级滚杠直径29mm,链条行进速度0.4m/s。 研究结果表明:(1)直径为26mm的滚杠对于各等级干枣能达到较好的分级效果;(2)链条运行速度为0.3m/s时各等级干枣的分级效果较好;速度低于0.3m/s时各等级的分级精度未有显著提高,且生产率明显降低;速度高于0.4m/s时生产率有所提高,但分级精度骤然降低。通过一次线性回归分析,得出各尺寸等级的红枣在分级时选取滚杠直径的依据:当红枣直径小于27mm时,选取直径为26mm的滚杠;当红枣直径在27mm-33mm范围时,选取直径为27mm的滚杠;当红枣直径大于33mm时,选取直径为32mm的滚杠。