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由于全球工业化进程加快,环境污染问题日趋严重,就纺织业来讲,目前,纺织工业废水COD值太高是其主要污染问题,其中,浆纱废液中的污染尤其严重。近年来,我国各级政府均加大污水治理力度,1997年首次提出了“少用、不用PVA上浆”的发展方向,为保护环境,进一步倡导无PVA上浆,2013年6月22-24日中国棉纺织行业协会举行的“全国浆料和浆纱技术2013年会”以“创新、节能、环保、高效”为主题,提出了绿色环保浆料的应用是未来上浆工艺的发展趋势。浆纱工序产生的污染主要取决于所选用浆料。目前常用浆料中,聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸类这两种浆料的生物降解性较低,尤其是PVA浆料。虽然PVA对棉、麻、涤纶、维纶、粘胶等纤维上浆效果较好,但是PVA分子链结构规整,侧基上大量的羟基易在分子间、分子内产生氢键,具有极强的内聚力,因此PVA难以溶解,微生物不易侵入到PVA分子内,也难以被分解。所以,为了解决PVA浆料的污染问题,响应“不用PVA上浆”的号召,做到绿色上浆,本课题对降低浆纱废液中COD的浆纱配方与工艺进行研究,以降低退浆废液对环境的影响。本文以自主研发的大麻秆纤维素醚与变性淀粉复配浆料逐步替代PVA与变性淀粉复配浆料,在原配方的基础上进行优化改进,通过对浆液性能评价指标、COD值进行测试,优选出浆液性能优良、COD较低、适合进行对比试验的配方,对同批棉麻混纺纱在相同的工艺条件下进行上浆实验,并设计出不同的工艺参数,以寻找最佳浆纱工艺参数,对浆纱的增强率、减伸率、增磨率进行检测。研究结果:(1)大麻秆纤维素醚是非离子性纤维素衍生物,外观呈淡黄色粉末状,含水率为10.6%,灰分含量为1%,pH为6.16,黏度为262.4 mPa·s,不溶于冷水,可在热水中溶解分散,形成具有一定粘附性的浆液,具备了作为浆料的基本条件。(2)在一定范围内,随着大麻秆纤维素醚的配比增大,配方浆液的COD值减小,从10个浆料配方中,优选出浆液COD最低的配方为6号配方,比含PVA浆料的传统0号配方的COD值降低了约56%;综合浆纱质量最好的配方也为6号配方。(3)浆纱的最佳工艺为浆液浓度为4.5%,压浆力为0.66 MPa.(4)综合分析可知,在浆液浓度为4.5%、压浆力为0.66 MPa的最佳工艺条件下,浆料的最佳配方为大麻秆纤维素醚与变性淀粉的复配比例约为1:2.8。本研究利用大麻秆纤维素醚替代PVA浆料,不仅由于大麻秆纤维素醚具有优良的生物降解性,而且还能综合利用农作物秸秆,变废为宝,提高秸秆利用率,促进农村二次产业链的发展,为农民增收。