随着制造业对数控加工的速度和精度要求的日益提高，人们对高速高精数控机床的研究也不断深入。高速高精数控机床有着高转速、大进给速度、高运动精度和高加工精度的特性，需要其零部件具备高精度和良好的动力学性能和热力学特性来保证。液压刀塔是数控车床的关键功能部件，因此，对液压刀塔在设计阶段进行性能评价，或在改进定型前进行优化，有利于提高液压刀塔和机床整机的质量、可靠性和经济性。本文是针对江西省教育厅“光机电一体化”产学研重点项目“高速高精数控车床研发”的内容进行研究的。该项目资助的“GSCK200A高速高精数控车床”已由南昌凯新精密机械有限责任公司投资生产。论文主要采用有限元分析法，针对该项目的液压刀塔进行动力学特性研究，将理论模型和特性分析结果与实际情况进行比对，并对其中的关键部件进行优化分析，提出了优化方案。本文主要内容如下：(1)广泛查阅了机床动力学研究的相关文献，了解了机床整机和机床零部件动态特性研究的概况，以及国内外学者主要的研究方法及研究成果。(2)分析了GSCK200A高速高精数控车床的液压刀塔的结构，确定了粗切削工况下的切削力和离合器间拉紧力的大小，并对液压刀塔以及主要受力的关键部件刀盘和离合器进行了静态分析。(3)利用ANSYS软件对液压刀塔及其关键部件箱体进行动态特性分析，主要进行了模态分析和谐响应分析。(4)运用有限元分析软件Hypermesh对液压刀塔的关键部件进行结构优化分析，提出了结构优化方案。