本文以氯乙烯(VCM)脱水为研究对象，开发了35mm的小直径VCM脱水型液-液旋流分离器。针对旋流器内部的两相三维湍流运动，应用相位多普勒粒子分析仪(PDPA)对其中的连续相和分散相速度场、分散相浓度场以及平均粒径分布进行了测试研究，克服了以往旋流器“黑箱法”研究的缺点，对其分布规律有了更加直观和清晰的认识，并发现了在零轴速区域附近的分散相“囤积区”，结合速度场及浓度场分布情况，对旋流分离机理以及分割粒径d50有了重新的认识，认为旋流分离过程主要就是分散相颗粒的径向迁移过程，“囤积区”颗粒粒径多为旋流器分离粒度d50。同时，通过改变旋流器雷诺数以及旋流器锥角，来进一步对比分析其内部规律，发现了小锥角旋流器切向速度梯度相对较小，有利于避免液滴的破碎，当旋流器雷诺数为20000-25000，锥度为6°时，分离效果较好。 将VCM旋流脱水器应用于PVC生产工业，开发了重力沉降—旋流分离梯级分离工艺，建立了一套12万吨/年的科技示范装置，解决了原氯乙烯脱水工艺固碱消耗大，脱水不充分等难题，提高了产品质量及装置连续运转周期，具有显著的经济效益和社会效益。