高体积分数SiCp/Al（铝基碳化硅）复合材料以其抗冲击、抗疲劳、抗断裂强等优异性能，被广泛应用于航空航天、军工、汽车制造、精密仪器等领域。但其机械加工性能差，刀具磨损严重，表面加工质量难以保证，烧伤、崩边、开裂、潜在裂纹等加工缺陷时有发生，限制了该材料的进一步应用。　　本文针对高体积分数SiCp/Al复合材料零件外圆的磨削加工难题，开展精密超精密加工的研究工作，主要解决了典型难加工材料零件磨削的超硬磨料砂轮修整技术问题，优化了ELID（在线电解修整磨削技术）精密磨削的工艺参数，形成专用工艺装置和工艺规范，解决制约航天型号研制生产的共性瓶颈技术难题，对提升我国航天科技水平具有较大意义。主要完成了如下工作:　　首先，通过磨削相关理论和合理假设，推导SiCp/Al复合材料磨削砂轮与工件接触长度、最大未变形切屑厚度的经验公式，并分析磨削参数对磨削质量的影响。通过分析SiCp/Al复合材料外圆磨削典型缺陷、磨削特征及去除机理，研究高体积分数SiCp/Al复合材料外圆磨削的磨削机理，并通过控制磨削参数避免磨削缺陷出现，实现高体积分数SiCp/Al复合材料塑性域磨削。　　其次，设计超硬微粉磨料砂轮，建立高体积分数SiCp/Al复合材料ELID精密磨削工艺实验平台，采用单因素实验的方法研究ELID磨削参数对高体积分数SiCp/Al复合材料表面粗糙度、圆柱度的影响规律，得到高体积分数SiCp/Al复合材料外圆ELID精密磨削最优工艺参数范围，为后期的正交实验奠定基础。　　最后，搭建金刚石砂轮电火花整形技术实验平台。采用间接法利用正交实验研究电火花加工电参数对整形效果的影响规律及实现金刚石砂轮电火花精密整形的最优参数组合。在ELID磨削实验和电火花修整实验的基础上，采用正交实验研究高体积分数SiCp/Al复合材料外圆精密磨削的综合最优参数组合。