近年来随着经济全球化和现代信息技术的飞速发展，以及顾客期望值的不断提高，顾客要求更好的质量、更大的柔性、更多的选择、更高的价值和更低的价格。在这种情况下，企业为了保持其竞争力，必须不断地缩短产品开发研制时间、改进产品质量、降低生产成本、缩短交货周期。这些都增加了企业生产计划运行的不确定性因素，使得企业面临着更加严峻的挑战，对供应链管理也提出了更高的要求。　　 现代管理强调对市场变化做出高效、快速的反应，最大程度的满足顾客，提高顾客满意度，这就要求企业在供应链管理中掺入柔性的元素，以提高供应链的整体效率，柔性也被认为是对不确定性最为有效的应对反应，但是怎样衡量供应链生产柔性，怎样的生产柔性水平才最适合企业的发展，成为企业管理者进行生产决策关键。我国企业也因供应链生产柔性太小，在应对市场的变化时常产生原材料采购不及时、货物积压、生产不连续等问题，造成成本上升、客户流失。因此，本文希望建立合理的供应链生产柔性评价模型，适度性模型以帮助企业更好的认识和选择自身的生产柔性水平。　　 本文首先解释了供应链生产柔性的概念，并将它分为产量柔性、交货柔性、设备柔性、品种柔性、新产品柔性五部分分别进行论述，并给出了它们的衡量方法。　　 其次，文章将供应链生产柔性划分的五个一级指标，又进行了细分，又得到了二十个指标，建立了一个具有五个一级指标，二十个二级指标的供应链生产柔性评价体系。基于MATLAB开发环境，利用AHP法和专家打分法编写的程序进行计算，从而获得了各个指标占总的生产柔性的权重，建立了生产柔性的评价模型。结论显示，产量柔性在供应链生产柔性中的比重最大，其次是品种柔性、新产品柔性、而交货柔性、设备柔性占的比重则最小。　　 然后，本文利用收益最大化的思想，建立了供应链生产柔性适度性模型，为企业生产经营管理者进行生产柔性水平选择，以提高供应链的竞争力，提供了科学的决策方法和决策理论。　　 最后，论文用模拟算例说明了模型的应用。计算过程和结果表明，本文所建立的供应链生产柔性评价模型和供应链生产柔性适度性模型符合经济学规律，是有效的，可行的，具有很好的操作性。