电致变色（EC,electrochromic）是指电场作用使材料结构发生变化,从而引起材料的光学性能（透过率、反射率等）发生可逆地变化,主要表现在材料颜色的变化。电致变色材料负载在基底之上作为一个单电极,在两个单电极之间注入电解质就可以组成一个完整的电致变色器件（ECD,electrochromic device）。目前建筑物上的普通玻璃具有良好的透光性能,在保证室内良好采光的同时也会传递能量,但光线和能量的传递都无法动态调控。而由电致变色材料组装成的智能玻璃窗不仅具备普通玻璃功能,更能以主动控制的方式动态地改变玻璃颜色,起到遮光隔热的效果,从而实现光热调节、节能环保、智能控制等功能。同时,电致变色也被应用到交通工具上,赋予车窗智能变色功能,使人们的出行更舒适便捷。此外,智能手机后盖也可实现电致变色功能,满足人们的审美需求。目前研究发现具备EC特性的材料有很多,比如副族金属的氧化物、金属配合物、有机小分子和共轭聚合物等。位于Ⅷ族的镍和位于ⅥB族的钨的氧化物是最典型的无机EC材料。Ni O薄膜由于光调制较小,常常与WO3组成互补器件,协同变色来实现颜色调控。为了改进Ni O薄膜光调制对比度,本文分别采用两种常用且简便的方法来制备Ni O薄膜,对其电致变色性能进行测试和表征,并通过掺杂、微结构调整等方式优化电致变色性能。采用溶胶-凝胶法制备了n（Sn）:n（Ni）分别为1:10、2:10、3:10的0.1Sn-Ni O、0.2Sn-Ni O、0.3Sn-Ni O薄膜。通过对比光调制曲线和响应时间,发现在一定范围内,退火温度越小,薄膜光调制越大。另外驱动电压越大,Ni O薄膜的光调制会增大,但是另一方面,考虑节能和薄膜寿命等因素,驱动电压要尽可能小。经过对比,发现0.1Sn-Ni O薄膜在-2.43V～2.0V电压下光调制达到79.1%,着色时间为25s,褪色时间为20s,能够稳定循环1000s以上。在光调制性能上,掺有锡的Ni O薄膜（0.1Sn-Ni O）比无掺杂的Ni O薄膜明显增大。另外,由于溶胶-凝胶法制备的Ni O薄膜表面均匀致密,不利于离子的嵌入/脱出,使得薄膜的电致变色响应时间较长,为了加快薄膜的电致变色响应速度,本文还采用化学浴法制备出具有片网状的Ni O薄膜。由于Ni O薄膜表面的孔洞结构是电解质中的离子嵌入/脱出的通道,是发生氧化还原反应的关键,因此薄膜的响应时间很大程度上受到薄膜的表面形貌的影响。Ni O薄膜表面的片网状结构可以从片状结构围成的孔洞的形态、大小、数量、均匀度这几个方面来描述。Ni O薄膜表面孔洞大小合适、数目越多,光调制越大。经过5min化学浴的Ni O薄膜具有较大的光调制,在此基础上改变薄膜的退火温度,发现300℃退火的Ni O薄膜具有较好的循环稳定性。但是其性能还未达到最优状态,在响应时间和循环寿命等性能上还有待提升,有望通过构造纳米核壳结构在给离子提供嵌入/脱出通道的同时增强薄膜在基底上的附着力来解决。