多组分纤维纺织品的的染色加工难度大,加之纤维、纱线和织物品种的多样性以及新纤维的应用,使织物的染整加工变得更为复杂。近年来,涂料染色因其工艺简单、成本低廉、固色后不需要水洗、污染小、对环境负面影响小等特点而发展迅速,特别是随着多种纤维混纺织物的发展,该工艺的优越性、重要性更为突出。国外工业发达国家涂料染色已占整个织物染色的50%以上,而我国仅占20%左右。目前国内涂料染色产品尚存在一些不足之处,主要表现在织物的手感较粗硬,色泽鲜艳度较低,得色不深、耐摩擦色牢度较差等方面,特别是在染深色织物上尤为严重,因而限制了其适用范围。进入二十一世纪,全球的环境问题、水资源问题日益突出,因此,深入研究多种纤维织物的涂料染色工艺具有重要的意义。本文比较了不同涂料的染色性能和粒径大小及其分布,筛选出性能优良的涂料用于多种纤维织物的染色;通过比较不同粘合剂的成膜性能及染色产品的手感、染色牢度等指标,从而对粘合剂进行筛选。本文采用乳液聚合的方法,合成了一种低温无甲醛粘合剂M,通过单体的选择、功能性单体用量及聚合工艺条件的研究,确定了最佳的合成工艺。采用自制粘合剂M对竹/涤/棉多种纤维混纺织物进行染色,基本上能满足浅中色织物的染色牢度要求,但深色织物的染色牢度还有待进一步提高。将粘合剂M与性能优良但价格较贵的粘合剂SP-H进行复配,通过确定合适的复配比例制成了粘合剂L。利用复配粘合剂L对竹/涤/棉多种纤维混纺织物进行染色,染色织物的手感和相关染色牢度都很好,尤其用于染深色织物,染色产品的耐摩擦色牢度可以达到商业要求。复配粘合剂L是一种低温型粘合剂,染色试样经轧烘后,不需要经过焙烘,因而可以大大的节约能源。本文利用粘合剂PDA耐湿摩擦色牢度好和粘合剂TEP耐干摩擦色牢度好的特点,将粘合剂PDA和粘合剂TEP进行复配,得到一种性能优良的高温型粘合剂H。用复配粘合剂H对竹/涤/棉多种纤维混纺织物进行染色,染色产品性能优良;采用高温型复配粘合剂H与环保型SDP树脂采用涂料和树脂同浴染色整理的方法对竹/涤/棉混纺织物进行加工,不但提高了染色织物的折皱回复性能,也进一步提高了染色织物的耐摩擦色牢度。该工艺缩短了加工流程,有利于节约能源,提高劳动生产率,实现节能降耗的目的。