导卫板是钢厂消耗量很大的易损件之一，在轧机工作时导卫板表面不仅与高温轧件接触与其做相对高速运动，而且还要受到冷却水的冲淋作用。因此在工作一段时间后，表面不是形成严重的磨损沟槽，就是发生断裂而失效。导卫板的频繁更换不仅影响了轧机作业率，而且增加了吨钢消耗和工人的劳动强度。本课题研究的目的就是寻找—种寿命长、性能好而又价格便宜的导卫板材质。 本文在研究分析了普通耐磨钢磨损杌理的基础上，推断出影响热连轧机导卫板磨损的主要决定因素。为了开发一种满足导卫板用的新型耐磨钢，采用了在结构钢上应用已较为成熟的合金计算设计技术。以此为基础，结合合金钢的特殊性能与化学成分的关系，编写了—套适用于以铬、锰为主要淬透性元素的合金钢设计软件。利用该软件，设计了一种新型耐磨合金。 按照设计的钢种成分，进行了冶炼试验、浇注了导卫板试样。做了热处理、机械性能测试、显微分析和耐磨性能对比实验。试验证实，设计的新钢种可以提高导卫板的寿命1.6倍，减少合金成本35％，从而提高了经济效益。