针对近年来畜禽养殖业环境污染严重的现实状况,本研究采用厌氧序批式反应器（ASBR）处理养猪场废水,探索了ASBR各种工艺条件对养猪场废水厌氧处理效果的影响,旨在探讨ASBR工艺预处理畜禽养殖业废水的可行性,为工程设计提供依据。研究结果表明:（1）通过长期的连续试验,对ASBR处理养猪场废水的颗粒污泥接种启动,处理效果以及各种影响因素进行了研究。结果发现,系统运行70余天后,容积负荷最终可达7.5 kgCOD/（m3·d）。当有机负荷在5～7.5 kgCOD/m3·d之间时,平均COD去除率为80.91%,BOD5去除率为93.72%。反应器正常运行期间,ASBR的产甲烷率基本在1.0～2.1m³/（m³·d）之间,单日产甲烷率最高可达2.8m3/（m³·d）。（2）随着有机负荷的增加,出水SS也逐渐增大,但大多不超过800mg/L,平均去除率为78.34%。在高负荷下（5～7.5kgCOD/（ m³·d））,ASBR对SS的去除稍差,出水SS曾超过1200mg/L,适当延长沉淀时间会有助于提高SS的去除率。（3）试验过程中ASBR反应器出水VFA基本在200～500mg/L波动,第38d时由于负荷提高过快,导致出水VFA达1100mg/L左右,此时加NaHCO₃调反应器内pH值至7.0～7.2,随后出水VFA逐渐降低至400mg/L。出水pH的变化范围是6.2～7.5之间,大部分时间在6.8～7.3之间。每次负荷提高后,pH值有所下降。负荷提高后的几天内,出水pH大多能稳定下来,未出现明显的酸化现象。（4）ASBR一个处理周期中SCOD和VFA的降解过程可以分为两个阶段。第一个阶段,VFA浓度逐渐增加,达到峰值。第二阶段开始,VFA浓度逐步减少,在处理末期达到最小。整个周期SCOD浓度在进水结束后一直是降低的,但第二阶段SCOD的降解速率比第一阶段要低一些。这个现象是ASBR的一个关键特征,其基质浓度的变化在时间上是一个理想的推流过程。（5）建立了一个描述处理养猪场废水的ASBR反应器的厌氧消化动力学模型,在校核和验证模型后,用模型模拟的方法探讨了进水时间与反应时间比、颗粒物降解过程等对ASBR处理过程的影响。模拟结果表明:a.在高负荷下采用长进水时间模式,可以减少VFA的积累,出水VFA（包括出水SCOD）浓度更低;b.在由不溶性底物降解产生甲烷的过程中,水解即是第一步反应,也是限速反应;c. ASBR的序批式操作方式可以实现反应器内悬浮固体和水的分离,能高效积累悬浮固体,适合于处理高悬浮物废水。