针对活性染料染色时采用纯碱作为固色碱剂带来的很多问题，配制了活性染料固色的液体代用碱，并对其应用性能进行了研究。对供碱组分和缓冲剂组分进行选择，研究了碱剂和代用碱的缓冲容量、代用碱和纯碱的pH值、单一碱剂对棉织物染色表观色深的影响、碱剂对染料扩散性能的影响，确定了固色效果最优的代用碱的处方。代用碱由氢氧化钾、碳酸钾、硅酸钠、三乙醇胺组成。将不同碱剂和代用碱用于活性染料浸染，对染色织物表观色深值进行比较，通过改变代用碱的用量、食盐用量、固色时间确定代用碱用于浸染的最佳工艺，并对加入碱剂后染浴pH的变化、染后残液及水洗液的pH值、染色织物色牢度进行分析，最后进行成本核算。将代用碱用于活性染料轧染，通过考察代用碱用量、食盐用量、焙烘时间和焙烘温度对染色织物表观颜色深度的影响，确定代用碱用于轧染的最佳工艺。按优化后的代用碱轧染工艺与常规碱剂轧染工艺进行染色，比较了染色织物的颜色特性和耐摩擦牢度。将代用碱用于活性染料冷堆染色，研究了代用碱用量、食盐用量、尿素用量和冷堆时间对染色织物表观颜色深度的影响。按优化后的代用碱冷轧堆工艺与常规碱剂冷轧堆工艺进行染色，比较了染色织物的表观颜色深度、色光和耐摩擦牢度。研究结果表明：代用碱固色效果和纯碱接近，成本低廉，可以作为纯碱的代用品。