多点成形是金属板材三维曲面成形的一种柔性加工方法。目前的研究发展受到了设备成本和技术的限制。　　本文在力-位移分控多点成形设备的概念基础上，通过深入研究力-位移分控多点成形系统的特点，针对2000kN力-位移分控多点压机，引入液压并行控制概念，围绕力-位移分控多点成形的特点与要求，总结出力-位移分控多点成形液压机的行程动作，确定了设备各部分的基本动作、控制要求与模式，并进行了液压控制系统设计，实现了力-位移分控的构想。重点针对多点压机基本体调整快速、经济可靠、控制简单的目标，提出了一种新的并行调形的构想，设计了利用一台伺服电机通过蜗轮蜗杆实现快速调形的设计方案。利用有限元软件，对压机结构的静态和模态性能进行了分析，针对数值模拟结果的薄弱环节，对机架的设计方案进行了改进。研究分析了基本体球头半径对圆柱面成形回弹的影响，对成形工艺的数值模拟结果进行了分析，发现基本体球头半径的增加有利于柱面成形回弹的消除，成形半径越大的工件，效果越明显。同时，基本体球头半径的增大有利于消除成形产品的压痕。研究结果对力-位移分控多点压机的研制和多点成形技术的发展有一定的指导意义。