催化裂化(FCC)汽油是硫含量最高的汽油之一,在我国使用市场占有非常大的比重。FCC催化剂是改善油品的关键,而实现这一目标的关键在于催化剂的活性组元,即优化稀土分子筛的生产工艺对于开发低成本、性能优异的催化剂十分必要。新一代优化性能的催化剂既要继承传统分子筛的优点,又要改善过程繁琐、生产周期长、稀土利用率低、大量母液待处理引发的水污染等问题。同时还要控制分子筛中稀土含量,并使稀土离子位于方钠石笼中,增强分子筛热稳定性。本论文以NaY型分子筛为研究对象,利用固液结合的稀土离子交换法对筛选出的分子筛进行改性,制备出交换程度更高、稳定性更好的LaY分子筛。以高温焙烧的方式用固相交换法制备的LaY分子筛稀土含量明显增大,达到14.94%。与传统液相交换相比,液固结合交换法使稀土离子交换率提升5.04%,热稳定性提升50℃以上。本文优化了LaY分子筛的制备工艺。通过改变实验条件,制备了近100组分子筛样品,重点考察了浆液浓度、交换时间、交换温度、焙烧烧温度对样品中稀土含量及分子筛性能的影响。对样品进行XRF、BET、XRD、DSC-TG等分析,我们最终确定:最优浆液浓度比为15、最优交换时长为2h,最优交换温度为75℃,最优焙烧温度为500℃。在此条件下,分子筛的微孔比表面积达到736.8m2/g以上,相对结晶度达到76%以上,稀土交换度在75%以上,明显优于传统液相法。在优化工艺条件下制备的LaY分子筛各方面性能均表现良好:稀土离子成功进入到分子筛小笼中,代替了原来骨架上的钠离子,使得改性后的LaY分子筛稳定性更好。分子筛晶体内部结构的完整性较好,结晶度较高,孔道结构更丰富,微孔表面积大。稀土离子进入分子筛后有效抑制了分子筛脱铝,提高了分子筛硅铝比,具有更好的催化活性。新工艺法在稀土沉淀环节采用环保无污染的氢氧化镁代替传统的铵盐,避免了传统铵交换带来的环境污染问题。解决了交换度不够高、需要多次交换及焙烧、稀土利用率低而导致的工业应用成本偏高问题。同时大大减少了水处理过程,有效解决了一直制约工业生产的环保问题,降低了经济成本,从而有效增加了收益,具有一定的应用前景。