随着我国钢铁工业的迅猛发展,作为其主要支撑产业的炼焦工业也在不断壮大。近年来,人们的环境保护意识逐渐增强,对H2S、CO2等酸性气体的排放提出了更加严苛的要求。因此,焦炉煤气使用前进行净化处理也是大势所趋。　　本文对以往国内外焦炉煤气脱硫工艺进行归纳总结,并重点对唐山中润煤化工有限公司HPF脱硫工艺进行了研究,在此基础上,提出了一套焦炉煤气加压脱硫新工艺。该工艺主要特点:1.利用脱硫塔加压操作及塔顶引入清水洗涤,使脱硫脱氨同时完成。2.脱硫液再生采用酸水汽提工艺,使塔顶得到99％的酸气,侧线得到富氨气体,以及塔底得到合乎要求的再生水。　　其次,本文以化工流程模拟软件为研究平台,对原HPF脱硫工艺进行了模拟计算,从而建立起脱硫塔及再生塔的计算模型。之后,又利用该模型对新工艺进行模拟研究,并对各主要操作参数进行了模拟优化。　　最后,在优化后的工艺中增加三级冷凝系统,使汽提塔侧线得到的富氨气体和塔底得到的再生水可返回脱硫塔分别作为塔顶清水和脱硫液循环使用。另外,对冷热流股的换热进行了优化,使系统能量利用更加合理。　　从模拟结果来看,本文提出的脱硫工艺可以很好地满足工艺要求,同时解决了原HPF工艺生产中所遇到的问题,经过流程及热量优化后,实现工艺的连续生产。