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目的:研究反复熔铸对镍铬烤瓷合金金瓷结合力、热膨胀系数、金属表面氧化膜等金瓷结合性能的影响。方法:(1)熔铸原料的制备:将厂家提供的镍铬烤瓷合金分别进行1～4次熔铸,即获得分别经过1～4次熔铸后的镍铬烤瓷合金。每次熔铸后的镍铬烤瓷合金再次熔铸前均需依次经喷砂、流水清洗、王水浸泡、清水冲洗、切割、蒸馏水超声清洗、自然干燥后,形成下一次熔铸的原料。(2)根据ISO 9693标准,用三点弯曲试验测试在氩气保护真空加压铸造环境下分别经过1～5次熔铸后的镍铬烤瓷合金的金瓷结合力,并采用单因素方差分析对其进行统计分析。观察试件被加载至瓷层完全剥脱后,试件金属基底表面形貌及脱落瓷的形态。(3)根据热膨胀系数测试仪制样要求,采用氩气保护真空加压铸造方法,将厂家提供的镍铬烤瓷合金分别经过1～5次熔铸制成两端平行、直径(5.5±0.05)mm、长度(25.0±0.05)mm的金属棒试件。根据ISO 9693测试标准,在热膨胀系数测试仪上测定各试件的热膨胀系数。将测试结果进行统计学分析。(4)采用环境扫描电镜观察在氩气保护真空加压铸造环境下分别经过1～5次熔铸后的镍铬烤瓷合金喷砂后金属表面形貌、除气预氧化后金属氧化膜表面形貌及除气预氧化后金属氧化膜断面形貌。结果:(1)分别经过1～5次熔铸后的镍铬烤瓷合金的金瓷结合力之间无统计学差异(P=0.164)。试件被加载至瓷层完全剥脱后,体式显微镜下可见剥脱的瓷层完整无破裂、金属基底瓷层剥脱面呈毛玻璃样。(2)分别经过1～5次熔铸的镍铬烤瓷合金的热膨胀系数无统计学差异(P=0.384)。(3)环境扫描电镜观察发现,分别经过1～5次反复熔铸的镍铬烤瓷合金经喷砂后金属表面形貌和除气预氧化后金属氧化膜表面形貌均无明显变化,经过1～4次反复熔铸的镍铬烤瓷合金金属氧化膜断面也无明显变化,但经过5次反复熔铸的镍铬烤瓷合金金属氧化膜断面较经过1～4次反复熔铸的镍铬烤瓷合金略显疏松,局部有缺陷。结论:在氩气保护真空加压铸造环境中,镍铬烤瓷合金经过1～5次反复熔铸后,其金瓷结合力、热膨胀系数、喷砂后金属表面形貌和除气预氧化后金属氧化膜表面形貌均无明显变化;经过1～4次反复熔铸的镍铬烤瓷合金在除气预氧化后金属氧化膜断面形貌无明显变化,但经过5次反复熔铸的镍铬烤瓷合金金属氧化膜断面较经过1～4次熔铸的镍铬烤瓷合金略显疏松,局部有缺陷。