桑皮纤维是一种可降解、性能优良的新型天然纤维。我国桑树资源丰富，种植面积广泛，种类繁多，桑皮纤维的提取有效的利用了原本无用桑树枝条，变废为宝。桑皮纤维应用于纺织中，既符合时代潮流，又为天然纤维的纺织产品提供了新的选择。因此，对桑皮纤维的研究开发具有重要的意义。 陕南地区的桑树种植的面积很大，桑皮的原料十分充足，为制取桑皮纤维提供了原料保障。 本课题研究了桑皮的组成。桑皮中，纤维素的含量占36.04％，果胶25.2％，半纤维素16.4％，木质素11.62％，脂腊质2.54％，水溶物8。2％。 根据桑皮纤维素及胶质的含量，并且为了保证桑皮纤维的质量，减少桑皮纤维提取过程中对环境的污染，本课题除了采用化学脱胶方法外，还采用了生物脱胶方法进行桑皮纤维的脱胶实验，采用正交分析方法优化了脱胶工艺参数，确定了较为成熟的脱胶工艺参数。这部分的工作主要表现在以下几个方面： (1)根据桑皮的特点，首先对桑皮采用了一种类似沤麻的工序，称之为桑皮沤制工序。桑皮表面有一层叫做胶膜鞘的不溶物，在碱、酶煮练的时候，附着在纤维的表面，即使水洗也很难除去，由于桑皮纤维的强度较低，不能使用刮青的工序，因此将桑皮先在水中沤泡，除去桑皮表面的青皮。在沤泡桑皮的过程中，桑皮表面的一层不溶物可自动脱去，这不仅使脱胶的工序简单化，也使纤维的质量有了明显的提高。 (2)本课题研究的化学脱胶煮练工艺流程为：桑皮沤制→试样准备→浸酸→水洗→一煮→水洗→打麻→酸洗→水洗→漂白→烘干；化学脱胶最优工艺参数为：碱浓度22g/l，碱煮练时间60mins，硅酸钠1.2％。 (3)本课题研制的果胶酶煮练工艺流程为：桑皮沤制→试样准备→果胶酶煮练→沥水→碱煮→水洗→漂白→水洗→烘干；果胶酶脱胶的最优工艺为：果胶酶12％，碱浓度15％，碱煮练时间：40min，果胶酶沥水时间：60h。 (4)本课题研制的煮练酶SKD-305煮练工艺流程为：桑皮沤制→试样准备→生物酶煮练→沥水→碱液煮练→水洗→漂白→水洗→烘干。生物酶SKD-305煮练酶脱胶的最优工艺为：生物酶煮练时间40h，碱浓度5g/l，碱煮练时间40min，生物酶浓度3％。 (5)对三种脱胶方法所得的桑皮纤维进行了长度、细度、断裂强度、残胶率、显微镜图像分析、扫描电镜图像分析。生物脱胶法所得纤维指标均优于化学脱胶法所得的纤维。化学脱胶的纤维壁上有裂痕，表面不够完整，生物脱胶的纤维表面的损伤较小。 (6)对比了不同脱胶方法所得到的桑皮纤维的性能。对不同生长期和不同部位的桑皮进行脱胶试验，并对不同生长期和不同部位的桑皮纤维的性能进行的对比，实验表明：生长期长的桑皮纤维优于生长期短的桑皮纤维，根部的桑皮纤维优于梢部的桑皮纤维；根部纤维的残胶率高于梢部纤维的残胶率，而根部桑皮纤维长度短于梢部的纤维长度。 对桑皮纤维的基本物理指标和性能的系统测定，为桑皮纤维在纺织中的应用奠定了实验基础。 对桑皮纤维的脱胶工艺及桑皮纤维性能的研究，结果表明桑皮纤维的脱胶工艺是成熟的，桑皮纤维在纺织上有很好的应用前景。