热拌和温拌再生沥青混合料在生产施工过程中均需加热,不同程度地存在着环境污染和能源消耗等弊端,而传统的冷拌再生沥青混合料也存在初始强度低、强度增长慢等问题。本文通过制备反应型液体沥青,配合无机活性粉末固化剂、沥青路面回收材料(RAP)及矿料制得反应型冷拌再生沥青混合料,避免了热拌和温拌再生沥青混合料生产过程中需要加热的问题,并通过反应型稀释剂-固化剂体系提升了再生沥青混合料的路用性能,主要研究内容包括:(1)以针入度、软化点、延度、布氏粘度等为评价指标,通过单因素试验和正交试验,确定了反应型液体沥青及固化剂的最佳配方为SEBS:环烷油:反应型稀释剂:无机活性粉末固化剂=4%:8%:35%:9%。(2)对反应型液体沥青的最佳配方进行了各项性能测试:60℃布氏粘度为2.57Pa·s,粘附等级为4级以上,15℃延度为37cm,软化点为76℃,针入度(0.1mm)为48,PG分级为PG70-34,经过SEBS改性,沥青高温性能和低温性能均有所提高,固化反应有利于提升沥青性能。(3)通过RAP筛分试验结果,根据其粒径分布规律,选择再生混合料级配类型为AC-13C,对RAP表面进行预处理,选择RAP掺量范围为30%～60%,并通过马歇尔试验确定了不同RAP掺量的再生沥青混合料的最佳沥青用量。(4)进行了反应型冷拌再生沥青混合料的路用性能研究:当RAP的掺量逐渐增加时,再生混合料的施工和易性和抗滑性能基本不变,马歇尔稳定度减小、水稳定性降低、高温稳定性增强、低温抗裂性下降;当RAP掺量为40%时,混合料具有良好的路用性能,其中初始稳定度与成型稳定度分别为4.63kN和9.43kN,浸水残留稳定度为82.7%,冻融劈裂残留强度比为76.1%,动稳定度为3471次/mm,低温弯曲试验破坏应变(με)为2406.9,构造深度为1.2mm。