我国作为塑料件的生产与使用大国,80%的工程塑料都使用注塑成型方法加工而成。在使用注塑机生产注塑产品的过程中,产品的工艺参数和生产过程中的加工数据直接反应了生产产品的质量。对于生产数据的实时检测与处理不仅有利于提高产品质量、降低产品不良率,而且还可以预防模具损坏、延长注塑机使用寿命。大部分的注塑车间都有几十甚至上百台不同品牌的注塑机,并且注塑机本身大多不具备网络接口,无法进行网络化检测,传统定期人工巡检任务量多、工作压力大,并且无法做到实时的检测报警,巡检效果不佳。传统集中式本地管理软件,使用上受硬件条件限制,拓展性差,无法随时随地查看注塑机状态,并且后期升级维护成本高。本文研究设计了一套利用NB-IoT技术将注塑机生产中关键参数的实时检测与云服务器相结合实现注塑机云端检测的解决方案。解决方案基于B/S(Browser/Server)架构,提出了包含终端层、网络层、数据层、应用层的注塑机关键参数云端检测系统设计模型,设计了终端检测仪和参数数据分析管理软件,实现了注塑机锁模力参数、料筒温度参数等关键数据的云端管理和云数据库存储,并开发了微信小程序用于查看注塑机参数的检测情况。本文在分析注塑机检测系统应用环境的基础上,系统网络设计基于可实现自组网的NB-IoT无线网络展开,避免了中间网关设计。终端检测仪以GD32F450单片机为核心,采集测量注塑机关键参数,并利用NB-IoT将测量数据发送至云服务器;数据分析管理软件作为云服务器端软件,定时采集终端检测仪的测量数据,并将数据存储至云数据库中,实现注塑机关键数据的云端检测与管理。经试验测试,本系统可以完整实现注塑机运行过程中的关键参数检测与报警功能、系统数据的云数据库管理功能,并提供可视化应用层软件实时查看检测情况。本系统可帮助使用者高效完成注塑机参数数据的集中检测工作,降低注塑产品不良率,延长机器及模具使用寿命,并提高注塑车间的数字化管理水平。