生产计划作为销售、采购和生产制造等活动的纽带,已成为企业日常经营活动中的不可或缺的环节。在整个企业经营过程中,生产计划一直以满足客户需求、降低库存与成本为目标。但随着信息技术的飞速发展、市场竞争的加剧,技术上的差异越来越小,无差别竞争是同类制造企业间的技术竞争优势也越来越小。这种背景下,企业纷纷通过加强计划执行过程的控制,有效地利用企业的人力、物力等资源,协调企业中各项生产活动,以取得最佳的经济效益。针对新疆某农机生产企业的生产计划制定不合理、生产计划校验困难以及计划监督不及时等问题,运用先进的管理理念,改善企业生产计划制定和管理体系,提高企业计划执行能力,以有限的资源为企业创造更大的价值。本文的主要内容如下:首先,在分析生产计划以及物料需求计划国内外现状的基础上,提出本文的主要工作及论文结构。其次,介绍生产计划、物料清单以及能力需求计划等理论,为企业的生产计划制定、校验、跟踪监督提取关键理论做铺垫。再次,介绍MRP(Material Requirement Planning)的原理,在分析MRP运算不足的基础上,引出逆向MRP运算。,通过对逆向MRP算法的研究,提出基于物料瓶颈的逆向MRP计算算法,并与传统算法比较,实现基于逆向物料需求的生产计划校验。然后,阐述企业行业背景、企业生产计划管理体系以及运营流程,给出企业生产计划中制定不合理、计划控制不足、计划信息追溯困难等问题,最后得出企业的系统需求。然后,通过对系统的需求分析,得出生产计划管理系统总体架构与功能模型,对系统中BOM信息管理、计划制定、计划监督、生产校验、系统查询等功能模块以及数据库进行设计,最终实现系统的开发。最后,总结全文,指出不足之处和后续工作的方向。