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陶瓷3D打印使陶瓷产品的生产成本得到降低,生产效率得以提高,极大的推广了陶瓷制品在个性化、独特化的定制市场发展,并且极大的推广了陶瓷材料在医学、工业设计、航天航空等高精尖产业的使用。对使用陶瓷浆料的陶瓷3D打印机机械结构进行了分析,并对其机械结构动力学进行仿真与试验研究。对陶瓷3D打印机结构进行了研究,陶瓷3D打印机选择浆料直写成型技术(DIW,Direct Ink Writing),采用Cartesian坐标为运动坐标的运动模式。通过UG软件完成陶瓷3D打印机的三维建模和装配。建立了陶瓷3D打印机运动轴的动力学模型和动力学方程。利用ANSYS Workbench软件建立陶瓷3D打印机的有限元模型,并完成陶瓷3D打印机的模态分析、谐响应分析及瞬态动力学分析,得到了陶瓷3D打印机的动态响应数据,谐响应分析结果的共振频率与模态分析振型变化基本一致。喷头及工作台在运动轴运动过程中,振动幅度微小,对喷头的喷嘴处的浆料的流动情况产生的影响微小,保障了打印质量。对陶瓷3D打印机进行打印样件实验和振动试验,通过模态试验的结果,证明了仿真结果的可靠性。利用工作状态的振动试验,得到了喷头和工作台在工作状态中的振动频谱函数。通过打印实验,观察打印样件的效果,得到了预期打印效果。以仿真模拟和试验相结合的方式,研究陶瓷3D打印机的动力学特性。根据仿真及试验结果可发现在打印过程中,激励频率应与自身的各阶固有频率避开,以免发生共振,以提高陶瓷打印机的工作精度,实现快速、准确打印。图41幅;表7个;参63篇。