脱脂烧结炉的温度控制属于典型的过程控制系统,动态特性具有大惯性大延迟的特点,常伴有非线性,因而传统的控制算法很难满足现代企业的精度要求。本课题通过将传统的热电偶测温技术、模糊控制技术与单片机技术结合起来。采用单片机STC89C52芯片作为微处理器,通过B型热电偶和模数转换芯片AD1674相结合实现烧结炉的多点测温,经信号调理电路滤除干扰送单片机进行数据实时处理,得实测温度。在Matlab7.0环境下,利用Simulink工具箱对PID控制算法和Fuzzy控制算法进行了仿真比较分析,实验结果表明,后者在动静态性能指标上都能取得良好的效果,且具有良好的鲁棒性。通过实测温度和目标温度不断比较,温度控制方式是由单片机查询糊控制表,经DA转换后完成对固态继电器的调节,控制烧结炉的功率,达到控制温度的目的,实现准确测量并实时显示在LCD液晶模块上。从控制的实际运行情况可知,在控制对象较复杂,模型参数不确定的情况下,基于模糊控制算法的烧结炉在鲁棒性上明显优于传统的PID算法,在超调量、上升时间和调节时间等动态性能指标上都能取得良好的效果,在抗干扰能力上明显优于传统控制算法,且大大提高了系统的控制精度,能满足更高精度的工况需求。