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目前焊接技术在高效化、数字化、智能化方面的发展越来越受到焊接生产企业的重视，逆变焊接电源己成为电焊机生产厂家的主导发展产品。适应焊接技术的发展需求，研究新型的MAG焊逆变电源，并为焊接技术的进一步研究提供理论与实验成果，具有重要的现实意义。本研究课题是在广东省自然科学基金(项目编号：04020100)的支持下，研究设计出一台基于单片机控制的MAG焊逆变电源，并对焊接电源进行电路调试和工艺试验。本研究中采用自行研制的焊接电弧动态小波分析仪系统，对不同IGBT逆变式焊接电源的焊接过程进行分析，总结出MAG焊逆变电源的控制思路。在此基础上，采用IGBT全桥主电路拓扑结构，设计了MAG焊逆变电源的主电路。选用PIC16F877单片机为控制核心，设计了MAG焊逆变电源的控制电路，包括逆变电源系统的反馈电压、电流的采集，控制量的输出以及数字量的输入、输出。采用PID控制算法设计了控制MAG焊工艺过程的闭环控制系统。为了适应高效化焊接对送丝系统的要求，设计了数字化PWM送丝系统，该系统送丝过程稳定、效率高、结构简单、有较快的响应速度，速度可调范围宽，可以满足高效化焊接的要求。此外，MAG焊逆变电源的电磁兼容问题也是电源设计的一个重要方面，在本文中对电磁干扰的来源进行了分析，提出了有效地解决电磁兼容问题的措施。研制MAG焊逆变电源进行了电路试验和工艺试验，试验结果表明：研制的MAG焊逆变电源主电路设计合理，工作可靠；控制电路能够有效地对主电路进行控制，依靠软件的灵活编程，能够实现设计的控制思想；焊接电源系统工作可靠，较好地解决了电磁兼容的问题。研制逆变电源具有平特性的外特性，符合电源设计要求。在MAG焊工艺试验中，能够迅速燃弧，起弧过程顺畅，焊接过程稳定、飞溅较小，焊机具有较好的动态性能，能够满足MAG焊的焊接工艺要求。