涂布机是轻工业中快速发展的一种设备，它将一层或多层具有特定功能的材料附着于基材表面上，以改善基材表面功能或保护基材，提高产品的使用价值。随着国际涂布行业的迅速发展，市场对涂布产品的要求不断的提高，高品质、多品种的涂布产品成为每个涂布企业的追求。针对涂布机的多样性问题，本文基于模块化设计对涂布机进行模块划分、产品平台识别及规划，并基于可适应设计对涂布机的可适应性进行评价；结合可适应接口的设计要求，提出两种涂布小车可适应接口方案，并对接口方案进行动静态分析，校验其动静态刚度；为确保涂布头涂布量精度，给出了定速比控制系统，并校验该控制系统的有效性，为企业快速解决涂布机的多样性及涂布量的精度提供了一种有效的方法。本文的具体研究内如下：(1)阐述涂布机的发展概况及其相关设计技术的发展现状，简述课题的研究内容和意义。(2)分析涂布机的原理及结构，基于模块化设计原理分析涂布机的系统功能，对涂布机进行模块划分及配置，对涂布机产品平台进行识别，搭建可适应涂布机的软件平台。(3)分析产品可适应性的评价指标，对涂布机的各模块进行成本估算及碳足迹计算，从成本与碳足迹角度对涂布机的可适应性进行评价；指出涂布机的可适应设计和制造是一种低成本、高效率的绿色方法。(4)针对涂布机的多样性问题，对可适应涂布小车的研究现状进行分析，结合可适应接口的设计要求，提出两种涂布小车接口方案，并对其进行详细描述。(5)根据可适应涂布小车接口方案，对其进行动静态分析，校验其动静态刚度，优化接口方案。为确保均匀恒定的涂布量，给出涂布系统的定速比控制系统，并进行机电联合仿真，验证了该系统的合理性与有效性。