随着人们环保意识的加强，我国污水处理率及处理水平逐渐提高，使得剩余污泥产量逐渐加大。剩余污泥中富含蛋白质、脂肪、纤维素、半纤维素及木质素等高分子有机物质，利用这些有机质进行生物制氢，具有降低环境污染和获得氢气能源的双重意义。为了促进污泥厌氧发酵制氢工艺的研究进行，尤其是提高污泥发酵制氢效率，本研究以电化学预处理后污泥为基质，对剩余污泥进行乙醇型发酵，考察了处理后污泥的固体含量、TCOD、挥发酸浓度及其组分、沉降性、脱水性、气体含量等变化情况，深入探讨了发酵制氢系统的产氢效能。（1）乙醇型发酵菌通过试验室人工配置的葡萄糖液（C：N：P为200：5：1）进行培养，水力停留时间为8.0h，温度35℃，启动负荷即COD为3000mg/L的情况下在98d内培养完成，培养好的污泥出水中的乙醇和乙酸含量约占总挥发酸的68%，系统的COD去除率保持在21.2%～29.6%的范围内，pH值始终保持在4.12～4.32的范围内。（2）接种自行培养的富含乙醇型发酵菌污泥，分别以预处理前后的剩余污泥为基质进行厌氧发酵制氢试验，电化学组运行到第20d时启动成功，对照组运行到17d时启动成功。（3）两组系统启动成功之后，分别研究了在不同污泥投配率两组厌氧发酵系统的运行效能，研究表明：污泥投配率分别是5%、7%和10%的时候，电化学组TCOD去除率较对照组分别增加了12.4%、9.5%和4.7%。（4）在投配率为5%，7%和10%的情况下，电化学组污泥的挥发酸浓度有明显的下降，由最初的3350~3800mg/L降为3000~3200mg/L，对照组污泥由823~1134mg/L降为804~820mg/L，电化学组污泥在投配率分别为5%，7%，10%时，挥发酸组分中乙醇和乙酸的百分比分别为72.4%，69.3%，62.8%。（5）在不同的投配率即不同的水力停留时间时两组污泥的固体含量的变化也是不同的，在水力停留时间分别为10d、14d、20d时，电化学预处理组较原泥组的TS去除率依次提高了0.02%、14.3%和31.4%，VSS去除率分别提高了17.2%、20.8%和5.4%，VS去除率分别提高了6.1%、17.2%和11.3%。（6）对照组污泥和电化学组污泥的总产气量和产氢量在不同的有机负荷下均有不同的变化，污泥投配率分别是5%、7%和10%的时候，对照组污泥的平均产气量分别是980mL/d，1800mL/d，2600mL/d，电化学组污泥的平均产气量分别是1500mL/d，2800mL/d，3400mL/d，在投配率为7%的时候，电化学组污泥的平均比产氢率达到最大值为0.0229L·H2/g·VS，对照组污泥的平均比产氢率达到最大值为0.0208L·H2/g·VS。