近年,我们国家大力发展机械制造行业,随之而来的是各种工业产品的需求量大幅度增加,对于管材的需求量也是持续增长,但是我国目前的管材切割方法都存在一定的缺陷,并不能达到现代工业所需要的生产效率和管材切割的精度,影响整个行业的发展。对于数控无屑切管机的改进是势在必行的,得提出一种新的合理化方案,可以降低加工误差,减少材料的浪费,可以在生产线上连续工作切割,生产效率高。切割断面平整,无须进行打磨,节省了工时,极大地提高了生产效率。本课题从无屑切削的原理,从行星式数控无屑切管机的结构与组成入手,大量收集相似机械以及相近装置的资料和数据,通过对各种方案优缺点比较,最终确定了总体方案。本文研究的行星式数控无屑切管机是利用无屑加工的原理,用行星轮系作为传动链,并且该数控无屑切管机还具备自动定心的作用,使管材保持几何精度。主运动由普通动力电机经变速机构带动刀盘及固定在刀盘上的切刀旋转,刀具的进给是由齿轮的转速差配合盘丝螺爪机构实现的,由进给伺服电机控制,切削精度高,易于控制。在研究过程中,对切管机的机构和运动进行了分析,讨论了刀盘的直径、位置关系以及切割时的倾斜角度,计算出切削力,确定运动参数。利用目前计算机软件的优势,对核心部件——刀具进行了有限元分析,通过对不同角度的刀具进行受力分析,对结果进行了研究比较,提出适于生产的刀具方案。本文研究的切管机的特点有:结构简单可行,工作效率高,能够满足生产线的多项要求。而且可以对管材进行精确切割加工,经济可行。