该题目来源于国家自然科学基金(50171002).通过往氨基磺酸镍镀镍液中加入含有润滑油的微胶囊,并获得了含有微胶囊的耐磨性和耐腐蚀性能优良的镍复合镀层.另外还研究了微胶囊与镍离子复合共沉积的各项工艺参数,以及工艺参数对复合镀层的影响规律.采用水相分离法中的单凝聚法制备微胶囊.并通过对囊壁明胶、囊芯润滑油、表面活性剂、DA02分散剂、无水乙醇等成分用量和加入方式的优选,确定了复合电沉积中所使用的润滑油微胶囊的制备工艺.通过正交试验,研究了复合镀液中微胶囊溶液的体积百分含量、阴极电流密度、镀液温度及镀液pH值等工艺参数对含微胶囊的复合镀层的影响.试验结果表明微胶囊乳液体积百分含量为15％,阴极电流密度取15A/dm<2>,温度为60℃,电镀溶液的pH值为4.5,试样水平放置时,复合镀层中微胶囊的体积百分含量可达15％以上,粒径分布最均匀,且复合镀镍层表面质量较好.对镀镍层和含有微胶囊的复合镀镍层进行耐腐蚀性能测定,发现复合镀镍层耐腐蚀性优于普通镀镍层.对普通镀镍层和复合镀层的耐磨性进行测定,含有微胶囊的复合镀层耐磨性要优于普通镀镍层,且镀层中的微胶囊含量较高时,镀层的耐磨性较好.比较了含微胶囊复合镀镍层与镍镀层在外力作用下的开裂特征,结果表明,复合镀层上出现很多的细小裂纹,这些裂纹均匀扩展延伸,裂纹宽度远小于镍镀层表面的裂纹宽度.