脱硫石膏是工业电厂发电反应后湿法烟气脱硫所产生的副产石膏,因其未能得到有效利用而处于大量堆积状态,对环境、生态造成危害的同时也形成巨大的资源浪费。脱硫建筑石膏拥有良好的胶凝性,若使用脱硫建筑石膏代替水泥制备泡沫混凝土材料,可在提高脱硫石膏利用率的同时获得轻质、高强、保温隔热的新型建筑材料。为此,本课题以脱硫建筑石膏为基体材料,通过在其中添加泡沫、纤维、掺合料的方式,对泡沫脱硫石膏材料进行了研究,主要研究内容及结果如下。（1）通过测定脱硫建筑石膏扩展度与凝结时间,探究减水剂及缓凝剂对脱硫建筑石膏性能的影响。结果表明,减水剂掺量为0.5%时石膏流动性较佳,适量减水剂与水膏比可使脱硫建筑石膏强度增加,但同时会造成凝结时间过短,致使石膏浆体无法浇筑成型。加入缓凝剂可以解决凝结时间过短的问题,掺量为0.1%的缓凝剂可有效改善脱硫建筑石膏的流动性。（2）采用变量控制法考察不同泡沫掺量对脱硫石膏材料各项性能的影响,并结合微观分析及回归分析探究泡沫在脱硫石膏材料中的作用机理。结果表明,泡沫掺量的增大会使石膏浆体体积膨胀,随着泡沫掺量在4%～12%范围内增加,泡沫脱硫石膏基体强度、软化系数、干密度及导热系数均出现下降,而吸水率与孔隙率则逐渐增大。通过微观分析发现泡沫掺量越大内部结构稳定性越差,结合回归分析发现孔隙率与吸水率相关性最好,拟合优度R~2为0.9707。（3）采用单因素试验探究纤维种类、掺量对泡沫脱硫石膏基体各项性能的影响,探究纤维在泡沫脱硫石膏中的作用机理。结果表明,在0.6%～1.4%范围内单掺玄武岩纤维、玻璃纤维均能使泡沫脱硫石膏基体较好的保持原有干密度与孔隙率,同时使抗压、抗折强度以及耐水性能提高,达到轻质高强的要求。混合两种纤维且总掺量确定的情况下,玻璃纤维占比较大时,泡沫脱硫石膏力学性能提升较大。经过微观分析发现纤维在石膏基体中形成骨架是强度增加的主要原因。（4）采用单因素试验、正交试验进行泡沫脱硫石膏基复合材料改性试验研究,结合XRD与SEM等测试方法,分别考察复合硅酸盐水泥、矿渣粉、微硅粉对泡沫脱硫石膏材料的改性效应,从而获得最优配比方案。结果表明,掺合料与石膏反应生成钙钒石（AFt）与C-S-H凝胶等物质能对石膏晶体间隙进行填充,可有效提升泡沫脱硫石膏基体强度及耐水性,对泡沫脱硫石膏基复合材料的性能影响由大到小依次为:微硅粉＞复合硅酸盐水泥＞矿渣粉,通过正交试验得出泡沫脱硫石膏基复合材料最优配比方案为A2B1C2,即复合硅酸盐水泥掺量12%、矿渣粉掺量10%、微硅粉掺量10%。