随着国家对钢铁企业环保的要求越来越高,钢铁企业转炉炼钢过程中会排放有毒有害的高温烟气,因此转炉烟气除尘技术显得极为重要。现在世界上钢铁企业转炉炼钢中均采用“OG”湿法除尘和“LT”干法除尘两大烟气除尘技术。而我国90%的钢铁企业的转炉烟气都采用“OG”湿法除尘技术,其耗水量、耗电量大,烟气排放浓度高,对环境的污染严重,严重制约我国钢铁工业的发展。因此,结合我国钢铁企业的实际情况,针对转炉烟气除尘工艺技术,查找问题和原因,进行改进和完善,对我国钢铁企业的生存和发展具有重大意义。本文依据转炉高温烟气“OG”湿法除尘原理,对鞍钢90t转炉烟气净化系统在生产过程中存在的问题进行研究分析,并结合生产实际情况,找出产生问题的原因,通过原因分析,找到了影响鞍钢90t转炉烟气净化系统除尘效率的主要因素,并对其进行了设备改进和工艺参数调整。设备改进和工艺参数调整后,对转炉烟气净化系统运行状态进行了对比评价,并利用计算流体力学CFD(Computational Fluid Dynamics)软件Fluent对鞍钢90t转炉烟气净化系统的文氏管除尘器进行了数值模拟和仿真分析,找出了影响鞍钢90t转炉烟气净化系统除尘效率的主要因素,也对设备改进和工艺参数调整进行了效果验证,证明了设备改进和工艺参数调整的正确性和可行性。对鞍钢90t转炉烟气净化系统主要工艺参数进行研究和改进后,提高了转炉烟气净化系统的除尘效率,治理了转炉炉口烟气外溢的状况,改善了现场作业环境,风机叶轮积灰减少,延长了风机叶轮寿命,延缓了转炉烟气净化系统恶化速度,降低了检修工作量,保证了生产稳定运行,提高了综合效益。