电解去毛刺加工是未来现代化加工的一个重要发展方向。电解去毛刺工艺利用电化学阳极溶解原理去除针阀体喷孔毛刺,具有工具无损耗、与工件材料硬度无关、对工件无机械作用力等优点,尤其是去除交叉孔相关线的毛刺有着明显的优势,对加工喷孔内入口处的棱边可取得较高的边缘均一性。其效率是传统工艺方法效率的十倍以上。本文针对针阀体喷孔的去毛刺技术要求,采用脉冲电流电解加工技术,成功研制了微秒级脉冲电源。该电源采用直流加斩波输出方案,直流部分采用现有定型晶闸管稳压直流电源,研究和设计了该电源斩波部分脉冲发生电路、推动电路、电源主电路和保护电路等。通过对电解加工机理的研究,分析了加工电压、电解液的电导率对电解加工工艺指标的影响。设计的控制系统选取加工电压、电导率作为控制参数,采用恒参控制法在线控制电解液温度来间接控制电解液的电导率,有效去除喷孔毛刺和控制喷孔内入口处倒圆半径。采用实验样机进行电解加工实验,验证了脉冲电源效果及恒参数控制作用。在本课题研制的装备上进行了针阀体电解去毛刺工艺实验,实验数据表明喷孔流量平均值增加了20%,压力室尺寸变化小于0.02mm。通过实验加工可以得出,喷孔流量和压力室杂散腐蚀程度达到设计技术要求,工件去毛刺效果好。