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采用熔炼方法制备新型Mg-10.73Li-4.49Al-0.52Y镁合金，为了提高镁合金的塑性和热稳定性且避免其强度的下降，将合金设计为+β双相并加入稀土元素Y。采用Bc、A和C三种路径在537K下对该合金进行1~4道次等通道转角挤压（ECAP）变形，三种路径变形后相和β相晶粒均显著细化。4道次变形后，路径Bc获得等轴状和条状相间的组织，而路径A和C变形后的组织分别为片状晶粒和等轴晶。Bc路径具有较好的综合力学性能。随变形道次增加，三种路径中β相的{110}晶面织构变化存在差异，但均出现织构软化现象，对应的抗拉强度也随之降低，此时织构软化作用大于晶粒细化作用。以Bc路径573K对该合金ECAP变形至6道次，变形后的相和β相的晶粒均沿着与挤压方向约成30~45°角呈拉长的流线状，随道次增加，晶粒和析出相Al2Y都均匀化和细化。1道次变形后{110}晶面织构强度最大，变形3道次和6道次后织构强度相对1道次下降，织构向周围移动。3道次后，抗拉强度从铸态的137.5MPa提高到最大值166.4MPa。经6道次变形后断口呈典型的延性断裂特征，并获得较大的室温伸长率83%。对以Bc路径ECAP变形6道次的镁锂合金在温度为523~663K，应变速率为2×10-4~5×10-2s-1下进行超塑性分析。在1.5×10~-2s~-1，温度为623K时，伸长率达到最大值306.6%。最大的应变速率敏感系数m值0.36出现在温度为623K应变速率为1.5×10-3~1.5×10~-2s~-1时，激活能为121.6~160.0kJ/mol。在623K和1.5×10~-2s~-1下，β相中出现脱Li现象，超塑拉伸后显微组织没有明显的两相分界。在523~573K范围内超塑性变形机制主要为晶界扩散控制的晶界滑移机制，在573~623K范围内主要为晶格扩散控制的晶界滑移机制，当拉伸温度进一步升高时，需要更大激活能的位错蠕变在变形中起作用。采用T型通道挤压（TCP）对ZK60镁合金在673K温度下以A和Bc两种路径进行1~4道次变形。结果表明，塑性变形最大部位为试样中间部位的最底部，2道次变形后，组织呈“项链状”；A路径和Bc路径4道次变形后，晶粒由退火态的88.5μm分别细化至2.4μm和4.6μm，但Bc路径变形后组织更均匀。同时，在相同道次TCP变形后A路径的屈服强度均高于Bc路径，而抗拉强度和塑性却低于后者。此外，试样最底部的抗拉强度和屈服强度均高于顶部。