能源危机和环境污染是当今社会所面临的两大问题,因此,寻找一种新的替代能源就显得尤其重要。氢气作为一种燃烧之后仅仅生成水的燃料,被公认为是一种绿色的可再生能源。目前世界上主要的制备氢气的方式有电解水制氢、化学反应制氢以及光催化制氢等等。光催化制氢由于其反应的能量来源为自然界中取之不尽用之不竭的光源,而且对反应过程的要求并不高,近些年得到了广泛的研究。目前主流的光催化剂一般是硫化物以及氧化物两大类,并通过掺杂、负载等一系列的手段进行改性,以期得到光催化产氢活性好的材料。本文主要将研究CdS材料的相关产氢性能。由于普通的CdS材料的比表面积低,而且在光照条件下容易发生光腐蚀,所以其光催化产氢活性较低。金属-有机骨架材料(MOFs)作为一种比表面积大、结构稳定而且孔隙度可调的材料,可以用来作为光催化剂的载体,为其提供更多的活性位点,以求得到更高的产氢活性。而CdS材料通过金属掺杂进行改性之后,可以有效的避免其发生光腐蚀,保证其产氢活性的稳定,从而提高其实际应用价值。本论文将基于课题组的前期研究,在水热法合成Ni的掺杂量不同的MIL-101(Cr)的基础上,继续负载掺杂了金属Ni的CdS材料,通过金属掺杂改性的方法使得材料的光催化活性的提升较课题组前期的实验更为显著;效果最好的一种材料的产氢活性达到了55.62 mmol/(gCdS·h),是同一实验条件下纯CdS产氢活性的10.34倍;在上述水热法合成的Ni的掺杂量不同的MIL-101(Cr)上负载纯的CdS,并使用浸渍法将Ni(OH)2掺杂到其中,探究了Ni(OOH)的掺杂量对材料产氢活性的影响,通过Ni(OH)2的掺杂,材料的产氢活性提升到了22.20mmol/(g·h);并且通过溶胶-凝胶法制备得到了CdS气凝胶,证实了不同的制备方法对CdS气凝胶产氢活性存在影响,效果最好的材料的比表面积达到了 205.48m2/g,明显的高于市售CdS材料,该材料的产氢活性达到了4.79 mmol/(gCdS·h),也要优于市售的CdS材料;并且通过各种手段的表征,对材料的产氢活性进行了研究。