锰工业一般是从锰矿浸取硫酸锰溶液开始,硫酸锰是电解金属锰、氧化锰、碳酸锰和氯化锰等锰化工产品生产的原料。随着锰工业的发展与锰矿资源的开采,高品位优质菱锰矿与软锰矿资源日趋紧张,因此研究低品位的贫锰矿特别是难浸出的半氧化锰矿的浸出工艺,对缓解锰资源的不足状况有着重要的经济价值与前瞻意义。本文对半氧化锰矿的浸出过程进行了研究,结果表明,锰浸出率随还原剂用量、硫酸用量以及反应温度的提高而增大。在低硫酸浓度时,MnC03与Mn02会发生明显的氢离子竞争行为,且MnC03占优势,同时Mn02相的分解又会使包裹其中的MnC03暴露出来,因此在一定程度上有利于MnC03的分解。但在高硫酸浓度时,它们之间的竞争不再明显。在对半氧化锰矿模拟混晶进行浸出实验中发现,混晶中的碳酸锰和二氧化锰在适当的还原浸出条件下能够完全被浸出。但即使在强还原浸出条件下,半氧化锰矿中的锰也不能够完全被浸出,主要是半氧化锰矿中的硅酸盐层对锰物相有包裹阻碍浸出作用。通过高温焙烧活化或者添加助浸剂如氟化铵,可以明显改善这种包裹作用,从而提高半氧化锰矿的浸出率。半氧化锰矿浸出的单因素实验结果表明,在硫酸用量/矿量为0.828g·g-1,葡萄糖的用量/矿量为0.060g·g-1,氟化铵用量/矿量为0.040g·g-1,液固比为6mL·g-1,反应温度为60℃,浸取时间为5h,反应60min后加入0.040g·g-1氟化铵的条件下,锰浸出率为92.17%。本文还采用响应面法对影响半氧化锰矿浸出的因素进行分析,结果表明,硫酸用量、葡萄糖用量、氟化铵用量和浸取时间这四个因素均对锰浸出率影响极显著,它们的二次方对锰浸出率影响比较显著,硫酸用量和葡萄糖用量之间的交互作用比较显著。氟化铵与葡萄糖在浸出反应过程中存在着竞争氢离子的关系。响应面法获得的优化结果为：硫酸用量/矿量0.880g·g-1、葡萄糖用量/矿量0.059g·g-1、氟化铵用量/矿量0.04g·g-1、浸取时间6h。在此条件下,锰浸出率为93.09%,而相同条件下,未加氟化铵时浸出率为82.37%,表明添加氟化铵能明显改善锰矿的浸出效果。