含酚废水具有高毒性、成分复杂、可生化性差、含盐量高、色度高等特点，并且来源广泛，农药、树脂、焦化、医药、染料等化工企业都是产生含酚废水的重要场所，大量的含酚废水产生会对自然环境造成重大破坏，并极大影响人类的身体健康，所以含酚废水的有效治理备受关注。　　本试验应某农药公司要求，采用自行设计的A/SMBBR组合工艺对废水进行处理，以期达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准（挥发酚≤2.0mg/L，COD≤500mg/L）。SMBBR工艺是一种具有专利技术的新工艺，较MBBR有2大优势，一是采用具有先进设计的几何构型，亲水性更强，比表面积更大的SDC-03型生物填料，二是启动期投加特异性除酚菌种SDC-Y11，利于快速挂膜。　　研究表明启动过程采用闷曝排泥法和间歇培养并逐步增加负荷法相结合的2阶段挂膜法，反应器内填料快速挂膜，对酚和COD的处理结果达到预期效果。SMBBR中填料生物膜生长大致经历了适应期、对数增长期和稳定期，填料附着生物量也经历了快速增长到动态平衡的过程。观察生物膜中生物相发现，微生物种群经历了由低级到高级的演变过程。　　考察了水力停留时间（HRT）、溶解氧（DO）、进水酚浓度（C酚）、pH值对工艺的运行影响，最终确定HRT为10d，AMBBR中DO保持在0.5mg/L以下，SMBBR中DO保持在3.0~5.0mg/L，进水pH在7~8之间，进水酚浓度在60~100mg/L区间内，含量越低时，噬酚菌活性最强，处理效果最好。　　A/SMBBR稳定运行期,当进水酚36.7~86.56mg/L，COD为627.00~1296.54mg/L，总HRT为10d，pH为7~8，SMBBR中DO为3.0~4.0mg/L，装置在最佳运行条件下运行了32d，出水挥发酚稳定在2.0mg/L以下，COD稳定在400mg/L以下，出水酚和COD达到了排放标准。通过对比两种工艺对酚和COD的去除效果，得出A/SMBBR组合工艺出水COD为68.8~332mg/L，平均值为153.8mg/L，AO工艺出水COD为403~684 mg/L，平均值为521.8mg/L；A/SMBBR工艺出水酚浓度为0.32~2.0mg/L，AO工艺出水酚浓度为11.3~25.2mg/L。对比发现，COD、酚两项指标A/SMBBR均优于AO工艺。