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近年来,随着工业化进程的加速,钢铁、焦化行业所产生的焦化废水急剧增加,污水厂经过处理后排放的污水量也相应增加。然而“十二五规划”中提出钢铁、焦化行业废水零排放准则。对于现行的污水处理厂排放无法满足其要求,这就需要对焦化废水进行深度处理以达到排放甚至回用要求,使焦化厂废水闭路循环实现零排放。本文以山西省长治市某焦化厂中焦化废水经A2/O工艺处理后出水作为研究对象,对其分别采用Fenton氧化法和过硫酸盐氧化法进行深度处理,研究初始pH值、初始投药浓度、反应温度和反应时间对处理效果的影响,在最佳工况条件下研究出水UV254和BOD5的变化情况,得到如下结论：(1)采用Fenton氧化法深度处理焦化废水的最佳反应参数为：pH=3、H202投加量15mmol/L, FeSO4·7H2O投加量为3mmol/L,反应温度40℃,反应时间120min。出水COD去除率达到54.29%,色度去除率达到87.88%,氨氮的去除率为57.91%。采用Fenton氧化法对焦化废水进行深度处理,出水水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)的要求。(2)采用过硫酸盐氧化法对焦化废水进行深度处理的最佳反应参数为：pH=8,K2S2O8投加量为2mmol/L,Fe2+投加量为2.5mmol/L(摩尔比S2O82-：Fe2+=0.8：1),反应温度40℃,反应时间120min。处理后COD降解率为54.97%,出水浓度为96.67mg/L；氨氮去除率为73.51%；出水色度由原水的168倍降低到28倍,呈现出透明略带黄色,降解率为83.33%。出水各个指标均可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)的要求。(3)通过对两种高级氧化法深度处理焦化废水的对比研究得出以下结论：a.采用Fenton氧化技术深度处理焦化废水时,对COD和色度的去除率比采用过硫酸盐氧化法略高；而对于废水中氨氮去除,Fenton法略显不足,降解率没有过硫酸盐氧化法好。b.采用过硫酸盐氧化法和Fenton氧化法深度处理焦化废水后,其出水BOD5/COD比值从0.033分别提高到0.366和0.688,可生化性明显提高。c.通过反应条件和药剂成本分析,深度处理焦化废水时,两种高级氧化法费用分别为：Fenton氧化法4.89元/吨、过硫酸盐氧化法3.91元/吨,优选亚铁离子活化过硫酸盐氧化法深度处理焦化废水,备选Fenton氧化法。