本文通过从泾阳Ⅰ型回转窑的改造的成功经验中,得出了中小型回转窑进行优化改造的必要性和紧迫性的结论,并在此基础上提出了进一步进行改造的详细思路和方法,为中小型回转窑企业提高产、质量提供了方向。 结合水泥生产的具体情况,本文介绍了预热器的各种类型、工作原理等方面的情况。同时通过对回转窑内物料的运动、燃料的燃烧、温度的变化情况进行分析,提出了中小型回转窑由于预热器预热不足和窑本身的缺陷,就使得回转窑本身的负荷过大,窑内各带的分布不合理,导致烧成带过短,从而造成窑的产量低、质量较差。究其原因,发现主要是预热器预热能力不足所致。因而如何对预热器进行优化改造,提高器预热能力,成为本文研究的重点。 在预热器进行改造之时,作者先后到全国许多地方进行考察,发现许多厂家对预热器改造时的方案投资过大(300—400万元)、施工周期过长(一年左右),不适合一般中小型厂家。经过反复论证,作者提出了采用局部钢骨架支撑加高预热器、安装旋风筒的新思路,并且通过实践证明了该想法的正确性和优越性。为了进一步优化改造回转窑预热器,作者又提出了加装分解炉的方案。想通过这样的改造,使之成为预分解窑。在分解炉的选型上,根据中小型回转窑的特点,文章认为选择立管式分解炉较为适宜。 考虑到要最大程度的提高预热器的热利用率,降低预热器出口气体的温度,提高预热效果,文章根据旋风预热器管道传热占主要的原理,又提出了把第四级旋风筒放置在预热器框架外的想法。这样物料和热气体的换热将更充分,但会增加一些沿程阻力。 在以上思路的基础上,文章还进行了较详细的计算说明,绘制出了相关的设计图,给出了若干设计参数,并且对优化改造后的情况和先进性进行了比较说明,为预热器的优化改造奠定了条件。