本论文主要通过离心铸造法制备了具有梯度分布的Mg2Si/Al复合材料筒状零件,并对其筒状零件径向的组织形貌进行了分析。同时还分析了离心铸造工艺参数铸型转速和模具温度对梯度复合材料中初生相颗粒的分布和复合材料的显微硬度的影响,最后对不同工艺参数下所制备的梯度复合材料的干滑动性能进行了对比研究。通过实验我们研究了在离心铸造条件下Mg2Si/Al梯度复合材料在凝固过程中初生相颗粒的运动情况,并分析了初生相颗粒在离心铸造过程中的离心力场下的受力以及运动情况的影响因素,从而为以后对离心铸造制备梯度复合材料提供了理论基础；通过研究铸型转速和模具温度对Mg2Si/Al梯度复合材料组织梯度分布及硬度的影响,并分析了其影响梯度分布机制和硬度强化机制；通过对在不同工艺参数下所制备的Mg2Si/Al梯度复合材料内层的干滑动耐磨性能进行对比,结果发现在模具温度为300℃,铸型转速为1000r/min下所制备的梯度复合材料内层分别在不同载荷和不同滑动速率下的耐磨性最好,同时分析了其磨损机制,进而为实践应用提供了理论依据。