利用矸石骨料胶结充填材料进行结构充填开采能有效解决煤炭开采面临的资源与环境问题,实现资源再利用,对于降低碳排放,实现“碳达峰”与“碳中和”具有重要的意义。由于矿井下环境较为复杂,常含有大量的矿井水,矿井水中一般含有SO42-、H+、Mg2+、Cl-、HCO3-等侵蚀性离子,处于其中的充填体不仅需要承受上覆岩层荷载,还会受到侵蚀性离子的长期化学侵蚀,强度和变形会发生变化,严重情况下会发生失稳破坏,进而影响顶板稳定性。因此,研究荷载与矿井水侵蚀耦合作用下矸石胶结充填体的强度损伤及变形特性,为充填体的耐久性设计提供理论指导并采取相应措施,从而保证充填体的长期稳定对于维持采空区的稳定性具有重要意义。鉴于此,本文采用试验研究及理论分析等方法对矸石胶结充填体在矿井水环境中的强度损伤及蠕变特性进行系统性研究。主要研究内容及结论如下:（1）开展了不同环境（空气、水、硫酸溶液、硫酸溶液与荷载耦合）中充填体强度随龄期变化试验,发现空气中与水中养护的充填体抗压强度随着龄期的增长而增大,且增长趋势逐渐减缓,硫酸溶液中的充填体前90天强度不断增长且增长速率大于空气中及水中养护的充填体,在90天时达到最大值后不断下降,且下降速率逐渐加快,硫酸溶液与荷载耦合作用下的充填体由于荷载的压实作用强度随龄期下降较慢。可利用电阻率和超声波来监测充填体的长期稳定性。（2）进行了不同p H值硫酸溶液,不同应力强度比及不同侵蚀方式下充填体的长期强度损伤及蠕变试验,结果表明:硫酸溶液中承受不同压应力充填体试件的变形均随着时间的增长而增加,且前期增长较快,后期增长较慢。硫酸溶液p H值越大,试件前期的变形越迅速,后期变形越缓慢,侧面浸泡侵蚀的充填体蠕变远大于顶部侵蚀。建立了充填体在硫酸溶液中的蠕变模型。结合SEM及XRD,发现施加80%应力强度比的荷载对充填体产生难以修复损伤,加速了侵蚀性离子在充填体中的渗透作用。可以将声发射能量的突变作为判定充填体破坏的预兆。（3）开展了施加不同等级应力充填体在硫酸镁溶液中的长期强度损伤及蠕变试验,发现在小于50%应力-强度比的范围内,随着承受压应力的增加,未受侵蚀试件与受侵蚀试件抗压强度均呈大趋势,且增大趋势逐渐平缓。受侵蚀及未受侵蚀充填体的变形均随时间的推移而增长,随压应力级别的增加而增大。未受侵蚀作用的充填体变形初期增速较快,后期增长较慢,最终趋近于定值。受侵蚀充填体初期变形与未受侵蚀充填体相似,但后期仍有较大增长。（4）进行了硫酸侵蚀作用下充填体强度及变形尺寸效应试验,结果表明:不同条件下充填体的单轴抗压强度均随着尺寸的增大而越小,荷载作用对尺寸越小的充填体抵抗硫酸侵蚀的影响越大。可将声发射振铃的突变及电阻率的稳定阶段作为判定充填体破坏的前兆,DIC技术可被用来观测的全场应变演化云图展现试件表面裂纹的萌生、扩展、联结及贯通演化全过程。根据不同尺寸矸石胶结充填体的峰值应力、峰值应变、Weibull分形参数、弹性模量等参数得到标准养护28天、硫酸与荷载耦合作用下矸石胶结充填体在单轴压缩过程中的损伤模型及本构方程,为结构充填中充填体的设计提供理论指导和数据参考。