为适应于环境压力,防腐涂料向着水性化方向发展。由于丙烯酸酯防腐涂料耐水耐盐雾性差,且高温脆低温黏等缺陷,故而引入叔碳酸乙烯酯单体和其他功能单体以改善乳液性能,提高其对金属的防腐蚀性能。本论文以动态力学分析法（DMA）和电化学方法优化叔丙乳液和及其涂料配方,主要的研究内容如下。首先,采用种子半连续乳液聚合工艺合成叔丙乳液,以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸（MAA）为主要单体,叔碳酸乙烯酯、KH570、双丙酮丙烯酰胺（DAAM）为功能性单体,过硫酸钾（KPS）为引发剂,Na HCO3为缓冲剂。以乳液聚合原理为依据,系统研究了乳化剂种类及用量、单体组成设计以及交联剂用量对乳液合成以及膜性能的影响。通过激光粒度分析仪、差式扫描量热仪（DSC）、接触角测量仪系统的研究了上述变量对乳液的粒径、稳定性、凝胶率以及涂层的防腐性等性能的影响。研究结果表明SR-10乳化剂用量为3.0%,叔碳酸乙烯酯用量为30%,KH570用量为5%,DAAM:ADH为2:0.8时,乳液粒径大约在124nm左右,转化率为96.6%且无絮凝物。其膜的吸水率低于10%,交联度可达90%以上,自腐蚀电位可达-0.369 m V左右。其次,采用SR-10乳化剂合成叔丙乳液,并通过红外光谱（FT-IR）,核磁共振氢谱（~1H NMR）表征其化学结构。通过动态热机械性能测试（DMA）乳胶膜的粘弹性能。通过电化学工作站对乳胶膜进行电化学阻抗谱（EIS）测试,并分别采用特征值法和等效电路法进行分析。结果表明,SR-10乳化剂用量为3.2%时具有最大的阻抗半径,最好的防腐效果,证明了交联密度与防腐蚀性能存在必然联系。最后,以合成的乳液作为基料,通过涂料配方设计系统的探究了成膜助剂用量、颜填料体积浓度（PVC）、增稠剂种类及缓蚀剂种类对涂料防腐蚀性能的影响。结果表明,配方中成膜助剂用量为3.0%,250HBR型增稠剂为0.8 g,PVC值为25%,苯并三氮唑缓蚀剂用量为2%时,涂料具有最佳的防腐性能。