工程陶瓷目前已经广泛地应用于工业领域.作为典型的高硬度脆性材料,工程陶瓷的切削机理研究重点在于脆性断裂机理的研究.该文以脆性材料断裂力学理论为基础,通过建立平面复杂微裂纹系统模型,详细分析了陶瓷材料的断裂机理,进而应用于对工程陶瓷切削机理的研究.通过研究得出结论:工程陶瓷的切削过程是一个不连续的过程,而内部微裂纹扩展是导致断裂和产生切屑的原因.由于切削问题的复杂性,该文采用了以脆性断裂理论为基础的有限元分析方法,建立了适合工程陶瓷车削过程分析的有限元模型:断裂分析模型(Brittle Cracking Model)和断裂塑性分析模型(Brittle Damaged Plasticity).前者采用不连续的模拟方式,对工程陶瓷的不连续切削过程,以及加工表面的破坏状况进行分析;后者则采用连续的、塑性的方法,对工程陶瓷在切削过程中,不同切削区域的分布,以及切削力、刀具磨损等状况进行分析.通过与实验数据的对比,证明了有限元分析结果是基本与事实相符,这也验证了采用脆性材料断裂理论对工程陶瓷切削机理进行研究的正确性.除此之外,该文对前人采用聚晶金刚石刀具车削工程陶瓷Al<,2>O<,3>和ZrO<,2>的实验成果进行了概括和总结,得出了同种切削条件下合理的切削用量选择.