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Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金强度高、塑性好、焊接性能优良,具有较好的抗腐蚀性能,在航天、航空领域有着广泛的应用前景。随着航天、航空技术的不断发展,铝镁钪合金板材研究已列入十·五攻关计划。板材在不同取向条件下的力学性能是这类合金应用研究的一个重要方面。本文通过拉伸力学性能试验、织构的XRD测定、OM组织观察、SEM和TEM电子显微组织观察,着重研究了不同取向条件下铝镁钪合金热轧板、冷轧-退火板拉伸力学性能和微观组织的关系,并从晶粒形态、晶体学织构和析出相对性能的影响入手,对铝镁钪合金板材各向异性的影响因素及形成机理进行了讨论。主要研究结果如下: 1 不同取向条件下铝镁钪合金板材的IPA计算结果表明,研究合金具有较明显的平面各向异性:在30°方向的强度较高,45°方向的强度较低,并且表现出反向各向异性,即横向（α=90°）塑性高于纵向（α=0°）塑性。 2 微量Sc和Zr形成的Al3（Sc、Zr）粒子具有强烈的抑制再结晶的作用,使得合金冷轧-退火板材仍然保留了沿轧制方向延展的煎饼状的非再结晶晶粒组织。而这种具有明显方向性的非再结晶组织是导致合金各向异性的一个重要因素。 3 析出相Al3（Sc、Zr）被运动位错从同一面切过,可有效软化可动滑移面,减少可动滑移系数目,产生粗大的共面滑移,形成密集滑移带。这种形变非均匀性的滑移带的存在会削弱合金板材的纵向性质,从而强化各向异性并对反向各向异性产生影响。 4 由反极图实验结果分析得出,热轧态板材主要织构为{110)<112>,次要织构为{311}<112>。冷轧-退火态板材除了主要织构{110}<112>,次要织构{311}<112>外,还出现了更弱的,但为正常的纯铝织构{211}<111>。通过常用的单晶近似Schmid因子法分析了单组分（110）[（?）2]织构对研究合金板材σs各向异性的影响,计算分析得出晶体学织构的存在是造成研究合金板材σs各向异性的主要原因。