TPS即丰田生产方式。作为一种先进的生产管理方式，TPS在全世界被广泛地进行研究，越来越多的公司开始将TPS应用在实际的生产管理中，并取得了不错的成效。通过改善现场，减少不必要的操作和浪费，推行标准化作业，从而提高效率，降低成本，提高质量，提高了企业和产品的竞争力。　　QM公司是一家股份制的民营企业，主要是为汽车公司制作尺寸较大，形状比较杂的塑料制品。2000年进入天津一汽丰田的采购体系，并通过审核，成为天津一汽丰田的全系列轿车的零部件的供应商。然而，随着中国轿车市场的快速发展，汽车生产数量的不断上升，QM公司慢慢的在战略发展，组织管理，生产管理，物流管理，成本控制，质量控制人员管理方面，体现出管理的弱点，出现了一些问题，针对这些问题，QM公司决定导入丰田生产方式，在整个生产流程中推行TPS，以期降低成本，提高质量，提高公司的竞争力。　　本文对QM公司实施TPS的整个过程进行了跟踪，分析，根据TPS推进的实际状况和解决的方案，结合TPS的理论方法，总结制定出适合QM公司进行改善的组织结构，工作方法，流程，制度等等。同时，利用推行TPS时建立的组织结构，工作方法，思路，对公司的管理体系开展卓越绩效管理，对公司的战略，领导，顾客观，过程管理，资源管理等方面进行了改善。全面提升产品竞争力，实现经营业绩的大发展，使公司持续发展，持续获得成功。　　通过对 QM公司推行TPS，希望总结出如何有效理解，借鉴丰田生产方式的考虑问题的方式，实施的方法，有效促进公司的绩效管理，建立一套科学，系统，全面的自我评价和改进机制，提高公司的整体管理水平和生产管理水平，实现企业的持续发展。希望对其他公司开展TPS和绩效管理提供有益的参考，并向其他的中国企业展开，从而提高中国企业的水平。