粉末涂料以粉体形式生产和涂装,在生产和施工过程中无溶剂挥发,未喷上底材的粉末可以接近100%回收再利用,是国家极力推荐的具有环保和节能效果的涂料新类型。疏水表面具有防污、防水、自清洁的特性,在建筑、国防、汽车等领域有着广泛的应用前景,低表面能物质和纳米-微米级的粗糙结构是固体表面疏水的必要条件。本文以粉末涂料涂层为基层,以九氟己基三甲氧基硅烷等修饰的玻璃微珠为疏水剂,通过Aerosil 380等纳米颗粒构建纳米-微米级粗糙结构,采用不同的喷涂方法,研究制备了耐摩擦性良好的疏水涂层。首先,用九氟己基三甲氧基硅烷对玻璃微珠进行表面疏水改性,经疏水性测试表明其改性成功。然后将改性后的玻璃微珠作为疏水剂,通过干粉混合的方法添加到粉末涂料中,经静电喷涂法制备出疏水涂层。考察了疏水剂对涂层表面疏水性能的改变状况,分析了纳米颗粒在玻璃微珠表面的分布情况和对涂层表面粗糙结构的影响。结果表明,干混加入玻璃微珠疏水剂可有效提高透明粉末涂层的疏水性,纳米颗粒对涂层表面形成纳米-微米凸起有重要作用;但是,干混添加疏水剂的方法对涂层疏水性能的提高有一定限度,达不高度疏水的要求。为了提高涂层的疏水性,探索了将疏水剂玻璃微珠直接喷涂至涂层表面的方法,提高了涂层表面疏水剂的数量,制备了疏水角为136°的疏水涂层。为了改进疏水涂层的耐摩擦性能,研究了玻璃微珠先喷涂后修饰的方法,使疏水剂与涂层之间紧密连接,获得了耐摩擦性良好的疏水涂层;引入玻璃微珠悬浊液喷涂方式,极大地提高了涂层表面玻璃微珠的覆盖率,制备出疏水角为140°的疏水涂层,经湿润棉签来回摩擦400次后,涂层的疏水角为131°,耐摩擦性较好。为了获得较好的涂膜外观和优化喷涂工艺,研究了不同种类的溶剂对涂层性能的影响。粉末涂料在涂料行业有着巨大的发展优势,疏水涂层在生活中有着广泛的应用前景,本文以粉末涂料涂层为基层制备出耐摩擦性良好的疏水涂层,拓展了疏水涂层的应用范围,较好地解决了疏水涂层不耐摩擦的问题,具有明显的竞争优势和实用价值。