本文以内蒙古泊江海子煤矿113101工作面辅运顺槽为工程背景,基于软岩工程相关理论、数值模拟研究和现场实践对比分析,对弱粘结遇水软化煤巷围岩进行破坏机理分析,提出优化支护方案。通过分析弱粘结遇水软化煤巷支护机理,建立巷道顶板力学简化模型,计算得出,弱粘结遇水软化顶板各分层中遇水软化岩层遇水后弹性模量最小,挠度最大,在承受载荷相同时,含遇水软化岩层最易发生变形及离层,对顶板进行受力分析,最大挠度ωmax位于巷道中间位置,巷道顶板中线位置下沉量最大。对围岩松动圈进行实测得出巷道底角位置松动圈范围最大,这是由于顶板水受重力影响积聚在巷道底角,围岩遇水后产生剪胀变形,同时水对弱粘结遇水软化煤巷围岩具有物理、化学和力学影响。针对弱粘结遇水软化煤巷围岩控制原则与机理的研究提出了优化支护方案,通过FLAC模拟软件分析对比不同支护参数与断面形状下围岩应力情况与围岩表面位移量,验证优化支护方案的合理性。通过应用于工程实践,收集分析两种支护方案在巷道掘进与工作面回采时,辅运顺槽顶底板与两帮的移近量,并对顶板围岩进行窥视,验证两种方案下顶板变形破坏情况,通过对比分析得出优化支护方案在实践中取得了良好工程效果,为其它相似顶板条件的巷道支护提供了宝贵意见。