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论文主要研究了阻燃、抗静电聚氨酯弹性体的制备及性能。论文从合成浇注型聚氨酯弹性体的原料、配方、合成工艺等方面进行研究,分别探究了阻燃剂、抗静电剂种类及用量、双抗体系、合成工艺对浇注型聚氨酯弹性体力学性能、阻燃性能和抗静电性能的影响。综合考虑各种因素,制备高阻燃、抗静电性优良和力学性能优异的聚氨酯弹性体。结果表明:选用预聚物法合成聚氨酯弹性体,以256T/T-100合成预聚体,预聚体-NCO含量为6%,扩链剂为MOCA,制得的弹性体的各项性能较优异。添加阻燃剂,会降低聚氨酯弹性体的力学性能,提高材料的氧指数;并用阻燃剂,具有协同阻燃效果,各项性能要优于单一组份阻燃剂的聚氨酯弹性体。采用预聚物法合成抗静电聚氨酯弹性体,不同抗静电剂对材料的力学性能影响不同,但抗静电性能得到明显提高。在此合成工艺下,FeCl3的抗静电效果要优于季铵盐类抗静电剂GL-SN,但材料的力学性能下降明显。抗静电剂GL-SN/FeCl3以3/1的比例并用,材料力学性能下降不明显,具有协同抗静电效果。添加量均为2%时,并用抗静电剂的Rs为7.28×105,Rv为5.17×1010·cm。采用半预聚物法合成聚氨酯弹性体工艺中,对比ACEF、ZnCl2、AlCl3、DD-01对聚氨酯弹性体性能的影响可知:添加DD-01的聚氨酯材料的硬度、拉伸强度和撕裂强度较优,且表面电阻率和体积电阻率均下降最明显,当添加量为2%时,Rs为3.5×107,Rv为7.72×106·cm;而添加ACEF的聚氨酯材料的撕裂强度最差,对聚氨酯弹性体的抗静电性的改善效果也最差。通过SEM对比可知,自制抗静电剂DD-01与聚氨酯基体具有好的相容性,分散均匀,放置一段时间后无迁移析出。抗静电剂ZnCl2与聚氨酯基体的相容性最差,分散性也不好,且会有片状物质存在;ACEF与AlCl3在聚氨酯材料中均有轻微的聚集,分散效果不是很理想。采用预聚物法合成聚氨酯弹性体,当添加2%的FeCl3/GL-SN、20%的TCPP/DBDPE时,聚氨酯弹性体具有好的综合性能:硬度为88邵A,拉伸强度为25.7MPa,撕裂强度为69.0kN/m,氧指数为31%, Rs为3.42×108,Rv为7.83×1010·cm。采用半预聚物法合成聚氨酯弹性体,当添加1%的DD-01、12%的50A-2时,材料具有好的综合性能:硬度为54邵A,拉伸强度为12.1MPa,撕裂强度为21.4kN/m,氧指数为29%,Rs为5.17×108,Rv为1.53×108·cm。